淺(qiǎn)談關于單(dān)機脈沖除(chú)塵器(qì)的機體構成和使(shǐ)用方法

發布時間：2018-08-24

單機(jī)脈沖(chòng)除塵器是一種(zhǒng)體積小、外觀靈巧、除(chú)塵的就地排(pái)放的除(chú)塵機組。除塵器各部件都安裝在一個立(lì)式框架内，鋼闆殼體，整體除鏽後烘漆，外形美(měi)觀、結構合理、運行   、使用簡單方(fāng)便。主要适用于(yú)小密度(dù)的非纖維性粉塵的(de)除塵應用，且除(chú)塵效率可高達以上。

（一）結構構造：

1、風(fēng)機采用離心通風(fēng)風機結構、風量大、風壓高，并采用消聲措施，使用時噪聲(shēng)小。

2、單機脈沖除(chú)塵器濾袋的濾料選用208工業滌綸針(zhēn)刺氈，濾袋結構為扁形袋，每個濾袋内均裝有(yǒu)彈簧骨架，過濾效果好，   換濾袋方(fāng)便，使用壽命長。

3、除塵器的清(qīng)灰機構，采用電機帶偏心(xīn)輪，帶動連(lián)杆使濾袋抖動而   沾在除塵濾(lǜ)袋外表面的粉塵。清灰機構的控制分自控和手控兩種；自(zì)控即風機連(lián)續工作，振打清灰可按要求自行進行；手(shǒu)控即風機停止後，清灰機構自動工作，數十秒後自(zì)動停止。

4、單機脈沖除塵器殼體(tǐ)上安裝有(yǒu)寬敞又密封的檢修門，便于   換濾袋及修(xiū)理内部部件。

5、單機脈沖除塵器部件采用抽屜式結(jié)構，具有操(cāo)作清灰方便。

6、單機(jī)脈沖除塵器一側裝有含塵氣體進風口，可配(pèi)接拆包口、料灰口、噴砂箱、振動篩、破碎機、鬥式提升機和皮帶輸送機等揚塵設(shè)備上。

氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部(bù)鋼結構、灰鬥、上箱體、箱體、進出風口、濾袋(dài)、清灰(huī)裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可(kě)根據實際(jì)情況在灰鬥外(wài)壁配置倉(cāng)壁振動器、灰鬥落料(liào)口配置卸灰閥或螺(luó)旋輸送機等卸灰裝置。過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經過灰鬥時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣(guàn)性力和重力作用被分離出來，直接落入(rù)灰鬥底部。含塵氣體通過灰鬥後(hòu)進入(rù)中箱體的濾袋過濾區，氣體(tǐ)穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體(tǐ)後，再由出風口排出(chū)。清灰原(yuán)理：随着過濾時間的延長，濾袋上(shàng)的粉塵層不斷積厚，除(chú)塵設備的(de)阻力不(bú)斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。   先，一個(gè)分室提升(shēng)閥關閉(bì)，将過濾(lǜ)氣流(liú)截斷，然後電磁脈沖閥(fá)開啟，壓縮空氣以(yǐ)促的時間在上箱(xiāng)體内膨脹，湧入濾(lǜ)袋，使濾袋膨脹變形産生振動，并在逆向氣流沖刷的作(zuò)用(yòng)下，附着在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰(huī)鬥中。清灰完畢後，電磁脈沖閥關閉，提升(shēng)閥打開，該室又恢複過濾狀态。清灰各室依次(cì)進行，從開頭的(de)室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。粉塵收集：經過過(guò)濾和清(qīng)灰工作被截留下來的粉塵落入灰鬥，再由灰(huī)鬥口的卸灰裝置集中排出。

（二）使用說明：

1、安(ān)裝在産生粉塵的(de)機械設備鄰近處，并(bìng)由用戶按照除塵器(qì)的上進風口尺寸，自行配置金屬或塑料管道(dào)和吸(xī)塵罩（也可由廠(chǎng)家設計(jì)）。

2、單機脈(mò)沖除塵器工作前應(yīng)檢查檢修門，各法蘭連接處是否密(mì)封，以(yǐ)免漏氣，降低除塵效果。

3、除塵器為380V電壓，從除塵器外部電線街上電(diàn)源後(hòu)便可以開始使用，初次運轉時，應注意風機的轉動(dòng)方向（如反轉，需要調換電源接線）

4、除塵器控制櫃的蓋子，在工作室不(bú)得随意(yì)打開，如果需要調節清灰時間，或檢修電路，應停機或切斷電(diàn)源後(hòu)進行。

5、根據(jù)粉塵性質和含塵濃度的大小，調節定時清灰。

6、吸(xī)塵罩是除塵(chén)器處于較佳狀(zhuàng)态的關鍵配件，使用單位應根據加(jiā)工件的外形尺寸及粉塵的性質(zhì)接通，近(jìn)、封、便設計(jì)吸塵罩的原則，制作理想(xiǎng)的吸(xī)塵罩。