脈(mò)沖布袋除塵器的故(gù)障排除及(jí)日常維護(hù)有哪(nǎ)些

發(fā)布時間：2019-06-08

随着過濾時間的(de)延長，濾袋上的粉(fěn)塵(chén)層不(bú)斷積厚(hòu)，除塵設備的阻力不斷(duàn)上升(shēng)，當設備(bèi)阻(zǔ)力上升到(dào)設定(dìng)值時(shí)，清灰裝置(zhì)開始(shǐ)進(jìn)行清灰。起先，一個(gè)分室(shì)提升閥關閉(bì)，将(jiāng)過濾(lǜ)氣流截斷(duàn)，然後(hòu)電磁(cí)脈沖閥開啟，壓縮空(kōng)氣以促(cù)的時間(jiān)在上箱(xiāng)體内膨(péng)脹，湧入濾袋，使濾袋(dài)膨(péng)脹變形産生振動，并在(zài)逆向氣流沖刷(shuā)的作用下，附着在濾(lǜ)袋外表面(miàn)上的粉塵被剝(bāo)離落入灰鬥中。清灰完畢後，電(diàn)磁脈沖閥關閉(bì)，提升閥打(dǎ)開，該(gāi)室又(yòu)恢複過濾(lǜ)狀态。清灰各室(shì)依次(cì)進(jìn)行(háng)，從一(yī)室清灰開始至下一(yī)次清(qīng)灰開(kāi)始為一個清灰(huī)周期(qī)。經過過濾(lǜ)和(hé)清灰工作被(bèi)截留下來的粉(fěn)塵落入灰(huī)鬥，再由灰(huī)鬥(dòu)口的卸(xiè)灰裝置集中排出。

一、簡述脈沖(chòng)布袋除塵器(qì)的故障(zhàng)排(pái)除(chú)方法(fǎ)有哪些(xiē)：

（1）脈沖閥(fá)不工作的原因(yīn)可能(néng)是(shì)：①電源斷(duàn)電或清灰(huī)控制(zhì)器失靈；②脈沖閥(fá)内有雜(zá)物，一直(zhí)漏氣(qì)；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空(kōng)氣壓力太低。其排除方(fāng)法(fǎ)有①恢(huī)複供電或修理(lǐ)清灰(huī)控制器；②仔(zǎi)細清理脈沖閥；③替換脈沖閥線(xiàn)圈；④檢(jiǎn)查氣路系統及壓(yā)縮機。

（2）運行阻力小(xiǎo)的原因可能(néng)是：①煙氣(qì)短路；②濾袋(dài)破損；其排除方法有(yǒu)①檢查管路(lù)并對損壞(huài)處進行補(bǔ)焊；②檢查并較換(huàn)濾袋；

（3）運行阻力(lì)大的原因可能(néng)是：①濾袋闆(pǎn)結；②脈(mò)沖閥不工作或損壞(huài)；③壓縮(suō)空氣(qì)壓力(lì)太(tài)低(dī)；④脈(mò)沖(chòng)閥工作時提升(shēng)閥關閉不嚴；⑤一(yī)個或多個提升閥處于關(guān)閉狀态。其排除方(fāng)法(fǎ)有①清洗濾(lǜ)袋，加(jiā)強通(tōng)風(fēng)；②維護或(huò)替換(huàn)脈沖閥；③檢查氣(qì)路及(jí)空氣(qì)壓縮機；④檢(jiǎn)查清灰控制(zhì)器。

（4）濾袋(dài)的清理和較換(huàn)濾袋在使(shǐ)用過(guò)程(chéng)中可能由于(yú)粉塵(chén)粘度較(jiào)高(gāo)造成濾(lǜ)布(bù)闆結(jié)現象，從(cóng)而(ér)導緻(zhì)除塵(chén)器阻(zǔ)力增(zēng)大影響除(chú)塵效(xiào)果，出(chū)現以上情(qíng)況後需将(jiāng)濾袋從除塵器(qì)拆下(xià)來用(yòng)清水對濾(lǜ)布(bù)表面(miàn)進行沖(chòng)洗，沖洗(xǐ)完(wán)成(chéng)晾(liàng)幹後可以繼續使用。濾袋的清洗周期由(yóu)使用(yòng)者(zhě)根(gēn)據(jù)本單位(wèi)的粉塵性(xìng)質和除塵器(qì)的(de)使用(yòng)頻率确定。一般(bān)情況(kuàng)下，濾袋在使用一(yī)年(nián)之後會逐漸(jiàn)損(sǔn)壞(huài)，主(zhǔ)要原因是粉塵(chén)的磨蝕、高溫、高濕引(yǐn)起(qǐ)的濾料(liào)變質。除塵器不(bú)能使(shǐ)用破損的(de)濾袋(dài)進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效(xiào)果。使用者(zhě)應及(jí)時替(tì)換新(xīn)濾袋。

二、概括脈(mò)沖布袋除塵器(qì)的維(wéi)護方法有(yǒu)哪些(xiē)：

（1）設備(bèi)運行(háng)中(zhōng)，應設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運行(háng)記錄。

（2）管理(lǐ)人員應熟悉除(chú)塵器(qì)原理、性能、使用條(tiáo)件，并掌(zhǎng)握運行(háng)參(cān)數(shù)的(de)調整(zhěng)和設(shè)備維修方(fāng)法(fǎ)。

（3）定期對(duì)設備上(shàng)需(xū)潤滑(huá)部位(wèi)補(bǔ)充潤滑(huá)油。

（4）經常(cháng)檢(jiǎn)查(chá)除(chú)塵器脈沖清灰(huī)系統是(shì)否正常(cháng)噴吹，如不正常則(zé)着重檢查電(diàn)磁閥膜片、電(diàn)磁閥有無失(shī)靈或(huò)損壞，并應及時(shí)維修或較換。

（5）脈(mò)沖閥如發生故(gù)障，應及時(shí)排(pái)除(chú)，如内部有(yǒu)雜質(zhì)、水份等異物，應及時(shí)清理(lǐ)，膜片(piàn)損壞應及(jí)時替(tì)換。

（6）定期檢(jiǎn)查氣(qì)缸及(jí)各(gè)法(fǎ)蘭面(miàn)情況(kuàng)，如(rú)發現漏(lòu)氣，應(yīng)及時(shí)較換(huàn)密(mì)封(fēng)圈。

（7）檢修門(mén)上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)替換。

（8）定期測定(dìng)工藝(yì)參數(shù)，如氣(qì)量、溫度、濃度等，發現(xiàn)異常，應查找原因并(bìng)及時(shí)處理。

（9）根(gēn)據(jù)設備(bèi)運行阻力(lì)的變(biàn)化波(bō)動定期檢(jiǎn)查設(shè)備的(de)運(yùn)行(háng)是否正常(cháng)。

（10）濾袋(dài)為易損(sǔn)件(jiàn)，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的(de)工作情(qíng)況并(bìng)根據濾袋的損(sǔn)壞程度考(kǎo)慮及(jí)時(shí)較換。

（11）定期檢查氣路系(xì)統，排灰系統工(gōng)作情況(kuàng)，發現(xiàn)異(yì)常及(jí)時(shí)排除。

（12）根(gēn)據壓(yā)縮(suō)空氣系(xì)統中(zhōng)水分離器積水情況，定期排放積(jī)水。

（13）停(tíng)機(jī)時，在工(gōng)藝(yì)系統停止後(hòu)，應保持(chí)除塵器和排風機繼續工作一(yī)段時間，以(yǐ)除去(qù)設備中的潮氣(qì)和粉塵(chén)。同時在除塵器停(tíng)止工(gōng)作(zuò)之前，需(xū)要反(fǎn)複進(jìn)行清灰、卸灰操作。