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脈沖布袋除(chú)塵器的(de)狀況(kuàng)處理措施與(yǔ)結露(lù)原因(yīn)分(fèn)析

發布(bù)時間:2018-09-22
脈沖(chòng)布袋(dài)除塵(chén)器的标準(zhǔn)形式(shì)是(shì)在下灰(huī)鬥處(chù)采(cǎi)用螺旋(xuán)輸送機(jī),鎖風裝(zhuāng)置采用分格輪(lún)下料器。這2種...

脈沖布(bù)袋除塵器(qì)的标準形式是在下灰鬥處采用螺(luó)旋輸送機(jī),鎖風裝置(zhì)采用(yòng)分格輪(lún)下料器(qì)。這2種(zhǒng)設備故障(zhàng)率較高,尤其螺旋輸送機的軸(zhóu)和葉片在灰鬥(dòu)内,其(qí)吊軸承的(de)故障多,維護困(kùn)難。那麼,面對這(zhè)些鍋爐布(bù)袋除(chú)塵器(qì)出現的狀(zhuàng)況,我們又該(gāi)怎(zěn)樣去應對呢?對(duì)此,我們提(tí)出了(le)以下(xià)的幾項解(jiě)決措(cuò)施(shī):

1、下料器(qì)改用雙層(céng)重錘(chuí)翻闆閥,這樣不僅可故(gù)障,而且(qiě)減少了1台(tái)運行(háng)電動機,降低生(shēng)産成本(以某廠水泥(ní)磨為例,按(àn)運轉(zhuǎn)率70%,電價0.45元(yuán)/kwh計,1台(tái)脈沖布袋(dài)除塵(chén)器年節電1380元)。

2、要(yào)求(qiú)制造商(shāng)盡可能改(gǎi)變灰鬥形(xíng)狀(zhuàng),以縮短(duǎn)螺旋輸送(sòng)機的長度。其長度小(xiǎo)于4m時,不(bú)用吊軸承結(jié)構,可便于檢修和維(wéi)護。在(zài)廠房(fáng)高度較高(gāo)、并滿足抽袋空(kōng)間的前提(tí)下,可(kě)采用(yòng)多灰鬥結構,取消螺旋輸送機(jī),這樣既可(kě)減少設(shè)備維護(hù),也可節約(yuē)用電(diàn)。多樓層布(bù)置時(shí),因廠房(fáng)空(kōng)間高(gāo),可采(cǎi)用方案,加(jiā)長灰鬥(dòu)(适(shì)合少(shǎo)于4室的脈沖布袋除塵器(qì))。此方法的灰(huī)鬥(dòu)用料(liào)稍有(yǒu)增(zēng)加,但運行費(fèi)用的下降(jiàng)在4個月就可(kě)收(shōu)回增加的投資。

3、當粉塵(chén)濃(nóng)度較(jiào)高時(shí),要選擇處理粉塵的(de)布袋(dài)除塵器,其規格(gé)型号(hào)應選擇大一些(使(shǐ)過(guò)濾風速低一些),濾料(liào)的(de)厚度不低于(yú)550g/m2為宜;當煙氣(qì)溫(wēn)度較高時,應選(xuǎn)擇濾料。針對不(bú)同情(qíng)況,采取合(hé)理的(de)清(qīng)灰周期(qī),不僅可提效率(lǜ),而且也可(kě)提高濾袋的使用壽(shòu)命。就目前(qián)水泥廠對(duì)濾料的使(shǐ)用情況看(kàn),第3代(dài)濾料(liào)(以滌(dí)綸針(zhēn)刺氈為代(dài)表)價(jià)格較(jiào)低(dī)、應用較(jiào)多,在少(shǎo)數新建(jiàn)企業已選(xuǎn)用第(dì)4代濾(lǜ)料(以覆膜濾料和褶式濾(lǜ)筒為(wéi)代表(biǎo)),其優點(diǎn)是運(yùn)行(háng)阻力(lì)較低、出口(kǒu)粉(fěn)塵排放(fàng)量較小,在風機有調(diào)速裝置時可節能,但(dàn)其價格(gé)較(jiào)高。

4、對于同1台主機(jī),其(qí)通風條件(jiàn)不同(tóng),工況(kuàng)也不相同(tóng),在選(xuǎn)擇(zé)濾(lǜ)料時(shí)應作相應改變(biàn)。如某廠在改造(zào)前,水(shuǐ)泥(ní)磨(mó)尾廢(fèi)氣溫度有時達160攝氏(shì)度(dù),滌綸針(zhēn)刺氈壽命為3~6個(gè)月;為(wéi)适應工況,在第1次改(gǎi)造采(cǎi)用脈沖布袋除塵器(qì)時(shí)選用針刺(cì)氈濾料,其效(xiào)果較好;由于水泥磨(mó)通風量的增大,水泥(ní)磨尾(wěi)廢氣(qì)溫度降至(zhì)130攝(shè)氏度(dù)以下,在(zài)以後(hòu)的除塵改(gǎi)造中選用600g/平方(fāng)米滌綸(lún)針刺氈(zhān)濾料,濾袋壽命(mìng)達24個(gè)月以上。由(yóu)于600g/平方米滌綸針刺(cì)氈(zhān)濾料的(de)價格不足(zú)針刺氈濾(lǜ)料的1/5,而使(shǐ)用壽命相當,其(qí)濾料投資費用(yòng)下降3/4(考慮到加(jiā)工費(fèi)和袋圈材料等(děng))。

脈沖布袋(dài)除塵器是(shì)二十(shí)世紀50年(nián)代發(fā)展(zhǎn)起來的除(chú)塵器(qì)設備,由于具有清灰效果高等(děng)特點,廣泛重視(shì),幾十(shí)年來脈沖(chòng)除塵器發展很(hěn)快,應用(yòng)越來越(yuè)多,大(dà)小類(lèi)别規格也(yě)比較(jiào)。脈沖(chòng)布袋除塵器以其處(chù)理風(fēng)量大(dà)、系統阻(zǔ)力(lì)小、清灰、有部(bù)分脫硫(liú)脫氟(fú)功能、除塵(chén)等優點(diǎn),受到廣(guǎng)大用戶的(de)青睐,在除(chú)塵市(shì)場上(shàng)了廣(guǎng)泛(fàn)的(de)應用(yòng)。然而,很多除塵(chén)器在使用(yòng)過程(chéng)中都(dōu)或多或少(shǎo)地存在(zài)着結露現象(xiàng)。那麼(me)出現為什麼會出現(xiàn)結露(lù)?下面一起(qǐ)了解一下(xià)。

1、脈沖噴吹(chuī)氣體溫度(dù)過低(dī);

2、脈沖布袋(dài)除塵(chén)器殼體沒(méi)有隔熱(rè)保溫措(cuò)施或(huò)效果(guǒ)不佳(jiā);

3、脈沖布袋除塵器存在漏風現(xiàn)象;

4、排放煙(yān)氣中(zhōng)的含(hán)濕量過(guò)高(gāo);

5、脈沖布袋除塵器排(pái)放的煙氣溫度過低(dī)。

脈沖(chòng)布袋除塵器一(yī)般采用圓(yuán)袋,按含塵氣流運動(dòng)方向分為側進(jìn)風,下(xià)進風,兩種(zhǒng)形式,這種除塵(chén)器通(tōng)常由上(shàng)箱體,中箱(xiāng)體(tǐ),灰鬥(dòu),框架(jià)以(yǐ)及(jí)脈沖(chòng)噴吹裝置部分(fèn)組成,工作時含(hán)塵氣體從箱(xiāng)體下部(bù)進入灰鬥(dòu)後,由于氣流斷(duàn)面積突然(rán)擴大(dà),流速降低(dī),氣流(liú)中一部分顆(kē)粒(lì)粗,密(mì)度大的塵(chén)粒在(zài)重(zhòng)力作用(yòng)下,在(zài)灰鬥内沉(chén)降下來,粒度細(xì),密度小的(de)塵粒(lì)進入濾(lǜ)袋室後(hòu),通過濾(lǜ)袋表面(miàn)的慣(guàn)性碰撞,篩(shāi)選(xuǎn)等(děng)綜合(hé)效應,使粉塵沉積(jī)在(zài)濾袋表面(miàn)上,淨(jìng)化後(hòu)的氣體進(jìn)入淨氣室,由排(pái)氣(qì)管經風機排(pái)除,脈(mò)沖除(chú)塵器的阻(zǔ)力值(zhí)随濾(lǜ)袋表(biǎo)面粉(fěn)塵層(céng)厚度(dù)的增加而(ér)增加,當阻力值(zhí)達到(dào)某一個(gè)定值時,進(jìn)行(háng)反吹(chuī)清灰,此時脈沖控制(zhì)儀(yí)控制脈(mò)沖閥(fá)的啟(qǐ)閉,當(dāng)脈沖閥開啟(qǐ)時,氣包内的(de)壓縮(suō)空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上(shàng)的(de)小孔,向(xiàng)文氏(shì)管噴(pēn)射出一(yī)股(gǔ)高速(sù)高壓的引(yǐn)射氣(qì)流(liú),形成一(yī)股相(xiàng)當于引射氣(qì)流(liú)體積(jī)若幹(gàn)倍的誘導氣流,一同進入濾袋内,使濾袋内出(chū)現瞬間正壓,急(jí)劇膨(péng)脹(zhàng),沉積在(zài)濾袋外側(cè)的粉(fěn)塵脫落,掉(diào)入灰鬥内,達到清灰(huī)目的。


備案(àn)号:冀(jì)icp備17033365号-1

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