分析關于(yú)脈沖(chòng)布袋(dài)除塵(chén)器(qì)的(de)長處與常見故(gù)障

發布(bù)時間：2018-09-09

脈沖布(bù)袋除(chú)塵器是(shì)在袋式除塵(chén)器的(de)基礎(chǔ)上(shàng)改進的新型脈沖布袋(dài)除(chú)塵(chén)器(qì)，綜合了(le)分室反吹各種(zhǒng)脈沖(chòng)噴吹除塵(chén)器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室(shì)清灰強(qiáng)度(dù)不夠，進出風(fēng)分布(bù)不均(jun1)等缺點，擴大了(le)應用(yòng)範圍(wéi)。

（一）脈(mò)沖布(bù)袋除(chú)塵器(qì)的長(zhǎng)處：

1、清(qīng)灰，除(chú)塵，排(pái)放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗(hào)少，鋼耗少，占地(dì)面積(jī)少，運(yùn)行(háng)穩定，經濟效益好(hǎo)。适用(yòng)于冶(yě)金(jīn)、建(jiàn)材(cái)、水(shuǐ)泥、機械、化(huà)工、電力、輕(qīng)工(gōng)行業的(de)含塵氣體(tǐ)的淨(jìng)化與物料的回(huí)收。

2、由于采(cǎi)用分室停(tíng)風脈(mò)沖噴吹清(qīng)灰(huī)，噴吹一次就(jiù)可達到清(qīng)灰(huī)的目(mù)的(de)，所以(yǐ)清灰周期延長(zhǎng)，降低了清(qīng)灰能耗，壓氣(qì)耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥(fá)的疲勞程度也(yě)相應減低(dī)，從而(ér)成倍地(dì)提(tí)高濾(lǜ)袋與(yǔ)閥(fá)片的壽(shòu)命(mìng)。

3、檢修(xiū)換袋可在不(bú)停(tíng)系統風(fēng)機，系(xì)統正(zhèng)常運(yùn)行條件(jiàn)下分室(shì)進行。濾(lǜ)袋袋口(kǒu)采用(yòng)彈(dàn)性漲圈(quān)，密封性(xìng)能好(hǎo)，牢(láo)固。濾(lǜ)袋(dài)龍(lóng)骨采(cǎi)用多(duō)角(jiǎo)形，減少(shǎo)了袋與(yǔ)龍骨的(de)磨擦，延長了袋(dài)的壽命，又(yòu)便于(yú)卸袋。

4、采用(yòng)上部抽袋方式，換袋時抽出骨(gǔ)架後(hòu)，髒袋(dài)投入箱體(tǐ)下部灰鬥，由(yóu)人(rén)孔處(chù)取出(chū)，了換(huàn)袋操作條件。

5、箱(xiāng)體采用(yòng)氣密性(xìng)設計(jì)，密封性好(hǎo)，檢查門用優良的密(mì)封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏(lòu)風率很低。

（二）脈沖布(bù)袋除塵器(qì)的故障及排除(chú)方法(fǎ)：

1、運行阻力大 

（1）濾袋闆結；

（2）脈沖閥不工作(zuò)或(huò)損壞(huài)；

（3）壓縮空氣壓力(lì)太低；

（4）脈沖閥工(gōng)作時提升(shēng)閥關(guān)閉不嚴；

（5）一(yī)個或多(duō)個提(tí)升(shēng)閥處(chù)于關閉狀态。

排(pái)除方(fāng)法：

（1）清洗濾(lǜ)袋，加強通風；

（2）維(wéi)護或(huò)更換脈沖(chòng)閥；

（3）檢查氣(qì)路及(jí)空氣(qì)壓縮機；

（4）檢(jiǎn)查清灰(huī)控(kòng)制器。

2、運行阻(zǔ)力小

（1）煙(yān)氣短路；

（2）濾袋破(pò)損(sǔn)；

排除(chú)方法：

（1）檢(jiǎn)查管路并(bìng)對損(sǔn)壞處(chù)進行(háng)補焊(hàn)；

（2）檢查并更(gèng)換濾袋；

3、脈(mò)沖閥不工(gōng)作

（1）電源(yuán)斷(duàn)電或(huò)清灰控(kòng)制器失(shī)靈；

（2）脈沖閥(fá)内有雜物(wù)，一直漏氣；

（3）脈沖閥線圈燒(shāo)壞；

（4）壓縮空氣壓(yā)力太(tài)低。

排(pái)除(chú)方(fāng)法：

（1）恢複(fú)供電或(huò)修理清灰控制(zhì)器

（2）仔細清理脈(mò)沖閥；

（3）更換(huàn)脈沖閥線圈；

（4）檢(jiǎn)查氣(qì)路系統及(jí)壓縮(suō)機。 

（三(sān)）脈(mò)沖(chòng)布袋(dài)除塵器(qì)維護方(fāng)法(fǎ)：

（1）設備運行中(zhōng)，應設專人進行(háng)管理，并做(zuò)好運(yùn)行記錄。 

（2）管(guǎn)理人(rén)員應熟悉除塵(chén)器原理、性(xìng)能、使(shǐ)用條(tiáo)件，并掌握(wò)運行參數(shù)的調整和(hé)設備維修(xiū)方法。

（3）定期對設(shè)備上(shàng)需潤滑部(bù)位補充潤滑油(yóu)。 

（4）經常檢(jiǎn)查(chá)除塵(chén)器脈沖清灰系(xì)統是(shì)否正常噴(pēn)吹(chuī)，如不正常則(zé)着重檢查(chá)脈沖(chòng)閥膜片、電磁閥有無(wú)失(shī)靈或損(sǔn)壞，并應及(jí)時維(wéi)修或更換。 

（5）脈沖(chòng)閥如發生(shēng)故障(zhàng)，應及時(shí)排(pái)除，如(rú)内部有(yǒu)雜質、水(shuǐ)份等(děng)異物，應及(jí)時清(qīng)理，膜(mó)片損(sǔn)壞應及時更(gèng)換(huàn)。

（6）定期檢查(chá)氣缸(gāng)及各法(fǎ)蘭面情(qíng)況，如(rú)發(fā)現漏氣(qì)，應及時(shí)更換密(mì)封圈。

（7）檢修門上的密(mì)封條，如有(yǒu)老化，應(yīng)及時更(gèng)換。

（8）定(dìng)期測定工(gōng)藝參數，如(rú)氣量、溫度(dù)、濃(nóng)度等(děng)，發(fā)現異常(cháng)，應(yīng)查找(zhǎo)原因(yīn)并及時處(chù)理。

（9）根據設備運(yùn)行(háng)阻力的變化(huà)波動(dòng)定(dìng)期(qī)檢查(chá)設備的運行是(shì)否正常。

（10）濾(lǜ)袋為(wéi)易損(sǔn)件，使用者(zhě)應定期檢查濾袋的工作情況(kuàng)并根據濾(lǜ)袋的損壞程度考慮(lǜ)及時(shí)更換。

（11）定期(qī)檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統工作情況，發(fā)現異常(cháng)及時(shí)排(pái)除。

（12）根據(jù)壓縮(suō)空氣系統(tǒng)中水(shuǐ)分離(lí)器積(jī)水情(qíng)況，定期排(pái)放積(jī)水。

（13）停機時(shí)，在工(gōng)藝系(xì)統停(tíng)止後，應保持除(chú)塵器(qì)和(hé)排風機(jī)繼續工(gōng)作一段時間(jiān)，以除去設(shè)備中的潮(cháo)氣和(hé)粉塵(chén)。同(tóng)時(shí)在除塵器停(tíng)止工作(zuò)之前，反(fǎn)複進(jìn)行(háng)清灰、卸灰操作(zuò)。

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