解答脈沖(chòng)布(bù)袋除(chú)塵器該(gāi)怎樣(yàng)選(xuǎn)擇，技(jì)術特點是(shì)什(shí)麼？

發(fā)布時(shí)間(jiān)：2018-09-17

随(suí)着技術的發展，人民生活水(shuǐ)平(píng)的不(bú)斷提高，對(duì)環境(jìng)保(bǎo)護的要求也(yě)日益嚴格。電除(chú)塵器(qì)和脈(mò)沖布袋除塵器的效率較高，能(néng)達到排放标準(zhǔn)。電除(chú)塵器應用(yòng)很廣，而脈沖布(bù)袋除塵器目(mù)前(qián)國内應用(yòng)較少(shǎo)，但因其性能優(yōu)越而日益受到(dào)重(zhòng)視，具有廣闊(kuò)的應用前景。

我(wǒ)國為産煤(méi)大國(guó)，原煤(méi)儲(chǔ)量(liàng)和開(kāi)采量(liàng)均居世界(jiè)一。這(zhè)樣的(de)資源(yuán)情況(kuàng)，決定了我(wǒ)國能源(yuán)結(jié)構以火電(diàn)為(wéi)主。預計(jì)近10年(nián)内火(huǒ)力發電所占比重在(zài)70%以上，每年(nián)新增(zēng)燃煤(méi)鍋爐将産生大量(liàng)含塵煙(yān)氣，随(suí)着對環境保護的重視程(chéng)度和(hé)環境保護(hù)要求的日(rì)益提(tí)高，除塵工作也(yě)倍顯(xiǎn)重要。在前(qián)幾(jǐ)年，電除塵器(qì)應用在我(wǒ)國較為廣(guǎng)泛(fàn)，随(suí)着濾(lǜ)袋的(de)國産(chǎn)化和使用壽命的延(yán)長，火力發(fā)電廠鍋爐尾部除塵回到了布(bù)袋除(chú)塵的時(shí)代，并且(qiě)取得(dé)了良(liáng)好的(de)效果，其(qí)特點是(shì)：①脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器附屬(shǔ)設(shè)備少(shǎo)，投資省，技(jì)術要(yào)求沒(méi)有電除塵(chén)那(nà)樣(yàng)高(gāo)；②能(néng)捕集(jí)比電(diàn)阻高，電除(chú)塵難以(yǐ)回收的(de)粉塵；③除(chú)塵達以(yǐ)上；④袋(dài)式除(chú)塵器(qì)性能(néng)，對負荷變(biàn)化适應性好(hǎo)，運(yùn)行管(guǎn)理簡便，特(tè)别适宜捕(bǔ)集細(xì)微而(ér)幹燥的塵土，所收(shōu)幹塵便(biàn)于處理和回收(shōu)利用；函旨适合生産(chǎn)全(quán)過程除(chú)塵新理(lǐ)論(lùn)，降低總量排放(fàng)；⑥袋式(shì)除塵器适(shì)于淨(jìng)化爆炸(zhà)危險或(huò)帶有火花(huā)的含塵氣體。

脈沖布(bù)袋除塵(chén)器在我國其他(tā)行業中(zhōng)己經使用(yòng)得比較普遍，但在鍋(guō)爐脈(mò)沖布袋除塵器的(de)早期運(yùn)用中，有(yǒu)很多失敗教(jiāo)訓，其主要原因(yīn)在于當時(shí)的技(jì)術及配套件，早期(qī)的(de)布袋(dài)除塵器失敗(bài)後(hòu)，燃煤鍋爐(lú)煙氣(qì)除塵基本運用(yòng)電除塵(chén)器(qì)。但随(suí)着環(huán)保要求的(de)日益提高(gāo)，電(diàn)除(chú)塵器的廣泛應用，其(qí)弱點(diǎn)也逐漸暴(bào)露出來。目(mù)前主要因為煙塵排放(fàng)超标，除(chú)塵效率(lǜ)下(xià)降，其(qí)次其(qí)運(yùn)行綜合(hé)費用比較(jiào)高，近(jìn)幾年，随着脈沖(chòng)布袋除塵器核(hé)心部件(jiàn)一一濾(lǜ)袋等配套件生産技(jì)術(shù)的日益(yì)提高，原來(lái)脈沖(chòng)布袋除塵器在(zài)燃煤鍋爐(lú)煙氣(qì)除塵運用中失(shī)敗的(de)因素，都了比較(jiào)妥(tuǒ)善的解(jiě)決，布袋除(chú)塵(chén)己(jǐ)了普(pǔ)遍推(tuī)廣使(shǐ)用。但在内(nèi)蒙地(dì)區，由于經濟和(hé)燃煤(méi)的原因，還(hái)有部分電廠的燃煤(méi)鍋爐(lú)仍在使用(yòng)電除塵器(qì)，這種(zhǒng)局面，估計會很(hěn)快解決。下(xià)面就從以下幾(jǐ)個方面簡單介(jiè)紹一下(xià)脈沖布袋除(chú)塵器的使(shǐ)用情(qíng)況。 

（一(yī)）除塵器的選(xuǎn)擇

呼(hū)和(hé)浩特(tè)集中供熱(rè)二期(qī)工(gōng)程，熱源(yuán)廠全部采(cǎi)用循環流化床(chuáng)熱水(shuǐ)鍋爐，其初始煙(yān)塵排(pái)放(fàng)質量濃度小(xiǎo)于(yú)15000mg/m3，要(yào)求除塵器(qì)的效(xiào)率達到98.70%以上。鍋爐所(suǒ)用煤種為内蒙(méng)古準(zhǔn)格(gé)爾(ěr)煤，這(zhè)種煤的灰分中(zhōng)si02和a1203總(zǒng)質量分數高達91.66%，導緻比電(diàn)阻增加，除(chú)塵效(xiào)率降低，采用靜(jìng)電除(chú)塵(chén)器就不(bú)适合(hé)，除非采用增加電場(chǎng)數目(5~6個電(diàn)場(chǎng))和流通(tōng)面積的(de)辦(bàn)法，但(dàn)又帶來了投資(zī)增加和設(shè)備過于複雜等問題(tí)。另外，這種(zhǒng)煤(méi)灰(huī)的na0和m夕總質量(liàng)分數不到(dào)1%，硫質量分數通常為(wéi)0.6%一(yī)0.7%，采(cǎi)用爐(lú)内加(jiā)石灰石脫(tuō)硫後(hòu)，含硫将(jiāng)，這些都(dōu)會增(zēng)加灰(huī)的比(bǐ)電阻(zǔ)，從(cóng)而進一(yī)步降(jiàng)低(dī)靜電除(chú)塵效(xiào)率。

在引風(fēng)機的作用(yòng)下，含塵煙氣從(cóng)鍋爐(lú)尾部(bù)排出，經煙(yān)道進入層(céng)疊式(shì)進風(fēng)總管，經導(dǎo)流裝置進(jìn)入過濾室(shì)，較(jiào)粗重的(de)塵粒在(zài)自重和(hé)導流(liú)闆撞擊下(xià)，沉降到(dào)灰鬥内，而較(jiào)細輕的塵(chén)粒被吸附(fù)在濾(lǜ)袋的(de)外(wài)表面上(shàng)，逐(zhú)漸形成一層(céng)濾床，阻止細小(xiǎo)的塵粒進(jìn)入袋(dài)内。随(suí)着附在布(bù)袋外表面(miàn)上的(de)灰塵增多，達到(dào)設定的壓(yā)差時，脈沖反吹風系(xì)統自動啟(qǐ)動，令(lìng)壓縮空氣從袋内向外吹，使灰粒脫(tuō)落，掉(diào)入灰(huī)鬥中，經螺旋輸(shū)送機(jī)送入攪拌加濕機或(huò)散裝(zhuāng)機再裝車運出(chū)。經過濾後清(qīng)潔的煙氣進入上(shàng)部潔淨宣内，彙(huì)集入排煙總管(guǎn)，經煙囪(cōng)排入大氣。

（二(èr)）技術特點

（1）采用的煙(yān)氣導流技術，使進入(rù)各過(guò)濾(lǜ)室的煙氣均勻(yún)分布，這(zhè)是除塵器具有(yǒu)的重(zhòng)要措施。導(dǎo)流技術共(gòng)包括(kuò)3部分：層疊式進(jìn)風導流(liú)技術、灰(huī)鬥導(dǎo)流闆技術(shù)和煙道彎(wān)管導流闆技術。

（2）采用(yòng)灰鬥(dòu)自動(dòng)電加(jiā)熱(rè)器，以灰鬥内(nèi)的灰塵不結露(lù)，減少(shǎo)腐蝕(shí)和避(bì)免灰塵搭橋而(ér)堵塞。在灰鬥溫度(dù)低于設(shè)定值(zhí)時電加熱器自(zì)動開(kāi)啟，高(gāo)于設(shè)定值時自動關閉。

（3）采用内置式旁通(tōng)煙道，當煙(yān)氣溫度過低和過高時，旁通煙道便自動打開(kāi)，同時(shí)關閉除塵(chén)器各室閥，使煙(yān)氣通(tōng)過(guò)旁通煙(yān)道排入煙(yān)囪，以(yǐ)避免(miǎn)在煙氣溫(wēn)度高時布袋被(bèi)燒壞或(huò)煙(yān)氣溫(wēn)度低時因結露(lù)被酸性腐(fǔ)蝕。

（4）采(cǎi)用大容量(liàng)噴吹(chuī)組合技術，實現(xiàn)清灰。

（5）采用(yòng)plc程控(kòng)技術(shù)，對(duì)脈沖閥、離線閥、卸(xiè)灰裝(zhuāng)置、旁(páng)通(tōng)閥、灰鬥(dòu)電加(jiā)熱(rè)器等設(shè)備進行控制。

（6）濾(lǜ)袋選用(yòng)500g/㎡以上的濾料(liào)制作，濾袋内支撐用的袋(dài)籠采用碳鋼加(jiā)鍍鋅處理，在自(zì)動焊接生産線(xiàn)上生産，焊接強(qiáng)度并(bìng)光滑無毛(máo)刺，以免損壞濾袋(dài)。

（7）采用脈沖反(fǎn)吹清灰，氣(qì)源為(wéi)壓縮空氣(qì)，脈沖閥的動作是根(gēn)據濾袋(dài)内外的(de)壓力(lì)差(或(huò)設定(dìng)的時間)在(zài)plc的控(kòng)制下(xià)按設定的(de)順序自動(dòng)啟停。