給大家普及幾條運行和維護單機脈沖除塵器的實用(yòng)技巧

發布時間：2018-10-03

說到收集治理粉塵煙塵就離(lí)不開單機脈沖除(chú)塵器，單機脈沖除塵器除塵、清灰效果好、處理風量大、維護方便、運行、占地面積小；廣泛用于各(gè)種鍋爐、鐵合金行業、Aluminium oxide行業(yè)、碳素行業、焦化(huà)行業、化工行業、冶金行業煉鋼高爐(lú)，以及建(jiàn)材行業的煙氣收集過濾和粉塵治理。

單機(jī)脈沖除塵器的除塵作用(yòng)是依靠濾袋來實現的。當含塵氣體由布袋的一面到達(dá)另一面時，粉塵(chén)就被阻流在濾袋的表面，氣體(tǐ)便被淨化(huà)。積附在濾袋表(biǎo)面的(de)粉塵層(céng)也能起濾塵的作用，從(cóng)而很高的除塵效率。單機脈沖除塵器結構除了有除塵部件----布袋外，還(hái)有一個很重要的(de)組件----清灰裝置。由于布袋的(de)表面粉塵層的不斷增(zēng)厚，布(bù)袋對氣體流的阻力逐漸增加，氣體通過的能力逐漸減小，也就是說，單機脈沖除塵器的處理風量(liàng)就越來越小。若無适當措施灰(huī)塵，布袋就會被堵塞，妨礙除塵(chén)系統系統的正常運行。為了讓(ràng)單機脈沖除塵器持續地工作(zuò)，就及時布袋上積灰，使布(bù)袋經常處于比較幹淨的狀态。因此(cǐ)，單機脈沖除塵器(qì)一般都安裝有清(qīng)灰裝置(zhì)。配有自動清灰裝(zhuāng)置的單機脈沖(chòng)除塵器都安裝有控制器，用來控制清灰裝置的工作次數和強度，使粉塵厚度合适，除(chú)塵工作的順利進行。

同時，單機脈沖除塵器還(hái)安有收集粉塵的灰鬥，收集清落的(de)粉塵。灰鬥下方一般都設排灰機械，如(rú)螺旋輸送灰機，刮闆輸(shū)送，排灰閥等。單機脈沖除塵(chén)器内(nèi)部結構一般都設有外殼，将布袋和清灰機構等部件裝在外殼内。外(wài)殼(ké)通常被(bèi)分為兩部分：一部分是塵氣室，裝有(yǒu)進氣口，是含塵氣體進入的地方；另一部分是淨氣室，裝有排氣口，是淨化後的氣(qì)體排出的地方，在(zài)殼體(tǐ)上有人孔或手(shǒu)孔，以便檢查和維修。

單機脈沖除塵器(qì)除(chú)塵，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵(chén)，除塵效(xiào)率可達以上。使用靈活，處理風量可由(yóu)每小時數百萬(wàn)立方米到每小時(shí)數(shù)十萬立(lì)方米，可以作成直接設(shè)于室内(nèi)，機床附近的小型機組，也可作成大型(xíng)的除塵器，即袋(dài)房。單機脈沖除塵器結構比較(jiào)簡單，運行(háng)比較穩定(dìng)，初投資較少（與電除塵器比較而(ér)言），維護方便。具有清灰動能(néng)大，清灰的特點。并且體積小，重量輕結構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易(yì)、維護方便（外濾式(shì)），廣泛用于建材、冶(yě)金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦粉加工等行業含塵氣體淨化處理系統(tǒng)，是環保除塵(chén)的理想除塵設備。單機脈沖除塵器清(qīng)灰方式(shì)灰鬥是積存粉(fěn)塵的裝置，灰鬥積存粉(fěn)塵(chén)太多，會堵塞入風口，将成為吸風不暢的原因，故要經常使之處(chù)于近乎排空狀态(tài)。對于吸(xī)入式工作，如果從排灰口吸入雨水與濕氣時(shí)，有可(kě)能(néng)造成粉塵固結(jié)于灰鬥内壁，形成排灰(huī)口堵塞(sāi)，所以使排(pái)灰口密封完好。

單機(jī)脈沖除塵器的類别不同(tóng)，清灰機(jī)構也不同。清(qīng)灰機構的作(zuò)用在于把濾袋上的(de)粉塵地清下來，單機脈沖除塵器的正常運行。一般，單機脈沖除塵器清灰(huī)方式用安裝在控制盤或除塵器箱體(tǐ)上的壓差計的讀數，表(biǎo)示清(qīng)灰效果的好壞。阻(zǔ)力超過(guò)規定(dìng)值，表(biǎo)明濾袋挂灰太多，此時應對清(qīng)灰機(jī)構進行的調節或檢修。單機脈沖除(chú)塵器在負壓工作時，測試清灰效果的方法。

單機(jī)脈(mò)沖除塵器有濕式除塵器和幹式除塵器兩種，濕式除塵(chén)器有二次污染的缺(quē)點且管理不方便，尤(yóu)其是冬天的使用水(shuǐ)容易結冰(bīng)的特性更成為了一大缺勢；幹(gàn)式除塵器操作簡單(dān)，維護方便，崗位收塵率高。

有的單位的技(jì)術人員因為不(bú)負責任或(huò)者是維修不當，可能(néng)單機(jī)脈(mò)沖除塵(chén)器就會罷工，就會給(gěi)我們的生産帶來很嚴重的麻煩，而且還(hái)會增加一部分不的(de)成本。所以相關的人員要時常的維護我們的設備(bèi)。那麼如何正确的(de)對單機脈沖除塵器進行運行和(hé)維護呢?

首先，運行時(shí)，應該将單機脈沖除塵器的溫度調(diào)到高(gāo)于結露臨界點的溫度，這個溫度可以調到140-150度，然後采取一下保溫(wēn)，在我們的設備進行啟動和停爐的(de)時候，為了防止設備内部的水分因(yīn)為溫度低而被凝結住，可以采用(yòng)加(jiā)熱器來進行一下預除塵。

其次，要時常的觀察一下鍋爐負荷、和燃燒工(gōng)況的變化。在我們的運行(háng)時要時刻的注意到溫度、阻力和清灰程序、壓力和收塵(chén)的情況的等。我們要(yào)将這種嚴格的操作程(chéng)序(xù)進行合理遵循(xún)一下，防止(zhǐ)啟動時出現冷凝、結露的(de)現象。

然後，單(dān)機脈沖除塵(chén)器也要時(shí)常注意煙氣氣流，因為單機脈沖除塵器可以處理的煙氣量(liàng)較大，如果對這種氣流的分布稍加不注(zhù)意，氣流的阻力(lì)就會上升，布袋就可能會(huì)出現破損(sǔn)的情況(kuàng)。

之後要保持單機脈沖除塵器的幾個部分系統的正常工作情況，比如噴水減溫系統，旁(páng)路保護系統，PLC保護系(xì)統等(děng)等。