脈沖布袋除塵器的養護事(shì)項與提高脈沖布袋除塵器濾袋(dài)壽命的方法(fǎ)您了解嗎？

發布時間(jiān)：2018-10-08

脈沖布袋除塵器由殼體、灰(huī)鬥、排灰設備、支架和脈(mò)沖清灰體系等部分所(suǒ)組成。當含塵氣體從進風口進(jìn)入收(shōu)塵器後，碰到進風口中心的(de)斜隔闆(pǎn)，氣(qì)流便轉向流入(rù)灰鬥，一起氣流速(sù)度變慢，由于慣性(xìng)作用，使氣體(tǐ)中粗(cū)顆粒粉塵直接(jiē)落入灰鬥，起到預收(shōu)塵的(de)作用，進入灰鬥的氣流後折而向上經過内部裝有金屬年月架的濾(lǜ)袋，粉塵被捕集在(zài)濾袋的外表面(miàn)，淨化後的氣(qì)體進入濾袋室上部的(de)清潔室(shì)，聚集到出風管排出FMQD32型收塵器的(de)進風口設在灰鬥上(shàng)，氣流進入(rù)灰鬥後碰進步風(fēng)管端部的擋闆。

脈沖布袋除塵器過濾速度的挑選：過(guò)濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根(gēn)據煙塵或粉(fěn)塵的性質、運用場合、粉塵粒度、粘(zhān)度、氣體溫度、含(hán)水份量、含塵濃度及不同濾料等因從來确定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高(gāo)，濃度大，粘性較大宜選低(dī)值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜1.5m/min。關于粉塵(chén)粒度很大，常溫、枯燥、無粘性，且濃度，則可(kě)選1.5～2m/min。過濾速度選用時(shí)，應計算在削減一室（清灰時）過濾面積時(shí)的淨過濾數值。長袋脈沖布袋除塵器清灰操控選用PLC微電腦程控儀，分定壓(主動)、守時(主動)，手動三種操控辦法。定(dìng)壓操控：按設定壓差進(jìn)行操控，除塵器(qì)壓差設定(dìng)值，各室(shì)主動順次清(qīng)灰一(yī)遍。守時操控：按(àn)設守時刻，每隔一個(gè)清灰周期，各室順次清灰一遍。手動操控：在現場操作櫃上可手動操控順次各室主動清灰一遍，也可對每個室獨自清灰。由用戶選定操控辦(bàn)法，用戶無要求時，則按守時操控供貨。

（一）簡述脈沖布袋除塵器的養護(hù)事(shì)項

1、守時測定工藝參數，如煙(yān)氣量、濃度(dù)、溫度等，發現問題，應及時查找(zhǎo)原因并處理守時脈沖操控儀，守時(shí)測定清(qīng)灰周期是否，否則應進行調整。

2、運用定阻式脈沖操控儀，應守時查看壓力開關的作(zuò)業狀況，測壓口是否阻塞，并進行整(zhěng)理。

3、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通操控(kòng)電源，敞開排灰設備，如體系中(zhōng)還有其它機械設備，應(yīng)先發動下流設備。

4、停機時，在工藝體系中止之後，應堅持布袋除塵器和引風機持續作業一瞬間，得以掃除設(shè)備内的水分和(hé)塵埃，注意的是(shì)，在布袋除塵器中止作業時，重複對除塵器進行清灰設(shè)備(用手動清灰得知是否有積灰)，将(jiāng)除塵濾袋上的粉塵(chén)除去，以防受(shòu)潮氣(qì)影響而糊袋(dài)子。

5、停機時，不必可切斷空壓機氣源，特别是在風機作業時，向進步閥氣(qì)缸供給壓(yā)縮空氣，以到達進步閥處敞開狀況。

6、布袋除塵器在作業時，排灰設備不行中止作(zuò)業，要不然(rán)，灰鬥内很快會積滿粉塵緻使溢入袋室，迫使布袋(dài)除塵器中止作(zuò)業。

7、一線員式應了解布袋除塵器的功能、原理(lǐ)、運用狀況，并把握修理(lǐ)和調整辦法。

8、氣源三聯件、儲氣罐(guàn)中的(de)分離(lí)器應每天排污一次，且油(yóu)水分離器應每隔4~8月清洗一次，油霧器應經常查看存油狀況，及時加油(yóu)。

9、輸灰設備、減速機等(děng)機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發現有不正(zhèng)常現象應及時掃除。

10、電磁閥膜(mó)片損壞應及時替換。如有毛病，應及時地(dì)排查，内部有水分、雜質，應進行清洗。

（二）剖析進步脈沖布袋除塵器濾袋壽數的辦法

1、适宜的噴吹壓力和脈(mò)沖寬度

脈沖布袋除塵器調(diào)整适宜的噴吹壓力和脈沖寬度，防止噴吹(chuī)壓力過(guò)大。一般新替換的濾袋，操控(kòng)噴吹壓力為0.20～0.25MPa，跟着濾袋運轉時(shí)刻的延伸，自身阻力(lì)逐漸增大(dà)，可适當進步噴吹壓力至0.35MPa，進(jìn)步(bù)噴吹作用。

2、适宜的過濾風(fēng)速

從投資總價和後期運轉保護的總額考慮适宜的過濾風速。一般含塵時，過濾風(fēng)速應取低些(xiē)，反之則取高些；塵埃顆粒越小，過濾(lǜ)風速應越(yuè)小，反之則取高些。過濾風速過大，會加劇除塵濾袋負荷，添加(jiā)過濾阻力，導緻(zhì)除塵濾袋運用壽數短，功率低；過濾風速過小，将添(tiān)加過濾面(miàn)積，使氣箱脈(mò)沖布袋除塵器過(guò)于龐大。

3、預噴塗以防止油污附着

鍋爐焚燒發動和低負荷運(yùn)轉時，一般要長時刻投油(yóu)，油煙經過濾袋時如(rú)果事前不對濾袋進行處理，就(jiù)會對濾袋形成不行的損傷(shāng)，因而需求(qiú)對(duì)濾袋進行預噴塗。單機除塵器一般(bān)以為預噴塗後（可選用石(shí)灰粉或粉(fěn)煤灰），濾袋壓差環(huán)比添加250～300Ｐａ時，即以為(wéi)噴塗(tú)合格(gé)，也可翻開(kāi)淨氣室蓋(gài)闆，查看布袋積灰(huī)均(jun1)勻即可。

4、停運前後的保護

脈沖布袋(dài)除塵器在(zài)布袋中止運轉(zhuǎn)前，一般(bān)需求持續噴吹幾個循環，保持濾袋積(jī)灰較少(shǎo)，一起把(bǎ)灰鬥(dòu)的存灰悉數輸送至灰庫。在冰冷的冬天，做好布袋除塵(chén)器的保溫，要守時查看除塵器的漏風狀況，有條件的添加加(jiā)熱設備濾袋枯(kū)燥。

5、适宜的排煙溫度

嚴格控制排煙溫(wēn)度的變(biàn)化，防止過高或過低。避免因(yīn)燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長時間偏(piān)高（大于(yú)180℃）造成濾袋燒毀，反(fǎn)之排煙溫度偏低（小于100℃），出現結露(lù)現象，造成濾袋闆結(jié)，都會對濾袋壽(shòu)命(mìng)造成不可逆的重(zhòng)大影響。

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