本(běn)廠小編為(wéi)您簡介(jiè)單(dān)機脈(mò)沖除塵器(qì)正壓和負壓(yā)的介紹(shào)及區别

發(fā)布時間：2018-10-16

單(dān)機(jī)脈沖除塵器有(yǒu)重要(yào)的除塵系(xì)統，是(shì)一些(xiē)小型(xíng)除(chú)塵(chén)設施的組(zǔ)合或集成。在動(dòng)力設備的配備(bèi)上，在(zài)需(xū)要的動力通(tōng)風(fēng)的地方，單機脈(mò)沖除塵器配抽風機。如(rú)能夠借助其他動力(lì)進行通風(fēng)的地方，單機脈(mò)沖除塵器則不(bú)配套(tào)抽風(fēng)機(jī)相對于大(dà)型除塵(chén)系統，單(dān)機(jī)脈沖除塵(chén)器處理的(de)風量較小，既單(dān)機脈(mò)沖除塵器(qì)的負(fù)荷較(jiào)小。這一點的優勢是(shì)非常明顯的。單(dān)機(jī)脈(mò)沖除塵器(qì)的選型技術至(zhì)關重要(yào)，計算需要處理的(de)氣體(tǐ)量時，首先要求出工況條件下(xià)實際(jì)通過單機(jī)脈沖(chòng)除(chú)塵器的(de)氣體(tǐ)量(liàng)，并且還(hái)要考慮除塵器(qì)本身的(de)漏風量(liàng)。這些數據，應(yīng)根(gēn)據已有工廠的實際運行經驗(yàn)或檢(jiǎn)測資料來确定，如果缺乏(fá)的數(shù)據，可按(àn)生産工藝過程産(chǎn)生的氣體量，再(zài)增加集氣罩混(hùn)進的空氣量(約(yuē)20%～40%)來計(jì)算(suàn)。應(yīng)該注(zhù)意，如果生産過(guò)程産生(shēng)的氣體(tǐ)量是(shì)工作狀态(tài)下的(de)氣(qì)體量，進(jìn)行選(xuǎn)型比(bǐ)較(jiào)時(shí)則需要換(huàn)算為标準(zhǔn)狀(zhuàng)态下的(de)氣體量。單(dān)機脈沖除塵器的應(yīng)用越(yuè)來越加廣泛，單機(jī)脈沖除塵器的種類很多，根(gēn)據不同的(de)粉塵性(xìng)質和現(xiàn)場要求，選用相(xiàng)應的除塵(chén)設備(bèi)，選型不(bú)當會造(zào)成除(chú)塵效率降低或者(zhě)浪費資(zī)源等現象。

結構性能(néng)特(tè)點：單機(jī)脈沖除塵(chén)器，捕(bǔ)塵器是(shì)一種體(tǐ)積(jī)小，除(chú)塵(chén)的空(kōng)氣淨化(huà)設備。适(shì)合各種獨(dú)立的(de)産塵(chén)點(diǎn)，靈活方便，就(jiù)地集塵，就(jiù)地處(chù)理，能地空(kōng)氣的潔淨度。基本結(jié)構由除塵(chén)箱體，離(lí)心風機，濾袋(dài)（濾筒），集塵(chén)器及微電腦控(kòng)制器等組成，粉(fěn)塵由風(fēng)機(jī)負壓(yā)通過吸(xī)塵管道(dào)吸入(rù)除塵器箱(xiāng)體(tǐ)内部(bù)，利(lì)用重(zhòng)力，首先粗(cū)顆粒粉塵(chén)被過濾器(qì)初濾而直(zhí)接降至集(jí)塵(chén)器，微粒粉塵(chén)由過濾器(qì)捕集(jí)在外表面(miàn)，潔淨氣體(tǐ)經過(guò)濾器(qì)濾芯過濾(lǜ)分解淨化後流(liú)入潔淨(jìng)室，從而(ér)由風機與從出(chū)風口(kǒu)排(pái)出。整個(gè)除塵過濾(lǜ)過程(chéng)是一(yī)個重力、慣(guàn)性(xìng)力、碰撞(zhuàng)、靜電(diàn)吸附、篩濾等(děng)綜合效應的(de)結果。

（一）單機(jī)脈沖除(chú)塵器(qì)正壓(yā)和負(fù)壓的分析

其實(shí)除塵器設(shè)備無論使(shǐ)用正壓和(hé)負壓都是沒有問題的。不過是(shì)在(zài)條件允許的(de)情況下進(jìn)行合理設計就(jiù)好。購(gòu)買單機(jī)脈沖除(chú)塵器設備或者(zhě)其他(tā)類型(xíng)的布(bù)袋除(chú)塵器設備(bèi)的時候(hòu)，很多的(de)朋友(yǒu)都(dōu)會(huì)問我(wǒ)們你(nǐ)們(men)是采用(yòng)的(de)正壓方式還是負(fù)壓的方(fāng)式(shì)。其實(shí)除塵器設(shè)備無論使用正(zhèng)壓和負壓都是沒有(yǒu)問題的。不(bú)過是在條(tiáo)件允許的情況(kuàng)下進(jìn)行合理設計就(jiù)好。下(xià)面詳(xiáng)細的給(gěi)您(nín)介(jiè)紹下關(guān)于單(dān)機脈沖除(chú)塵器設(shè)備(bèi)使用(yòng)正壓或者負壓(yā)的區别(bié)。還(hái)有正(zhèng)壓和負(fù)壓的工(gōng)作條件(jiàn)下(xià)都有(yǒu)哪些的好(hǎo)處和(hé)壞處。單機脈沖除塵(chén)器在淨化粉塵的時候含(hán)塵氣流進入濾(lǜ)袋的方向(xiàng)有向(xiàng)外式和向内式(shì)。前者含塵(chén)氣流(liú)首入(rù)濾袋内部(bù)，由内向外過濾，粉塵積于(yú)濾袋(dài)内表面。向外式(shì)的濾(lǜ)袋(dài)外部為(wéi)幹淨氣體側，便(biàn)于檢(jiǎn)查(chá)和換(huàn)袋(dài)。向内式(shì)的(de)含塵(chén)氣流由(yóu)濾袋外(wài)部通(tōng)過濾(lǜ)料進入濾(lǜ)袋(dài)内，淨化(huà)後的氣(qì)體(tǐ)由袋(dài)内排(pái)出。向(xiàng)内式(shì)适用于(yú)脈沖噴吹和高壓氣流(liú)反吹(chuī)的布布袋(dài)除塵器。

單機脈(mò)沖除塵器(qì)的正(zhèng)壓和負壓是什(shí)麼？

單機脈(mò)沖除(chú)塵器内(nèi)的壓力(lì)分有(yǒu)負壓(yā)式(shì)和(hé)正壓(yā)式。前者的(de)除塵(chén)系統(tǒng)中風機置于除塵器的後面，使除塵(chén)器處于負(fù)壓，含(hán)塵氣(qì)流被(bèi)吸入除塵器中(zhōng)進行(háng)淨化。這種(zhǒng)方式的特(tè)點(diǎn)是進入(rù)風機的氣(qì)流是已經淨化(huà)的氣(qì)流可(kě)以(yǐ)防止風(fēng)機被(bèi)磨(mó)損。正壓(yā)式的除塵(chén)系統(tǒng)中風(fēng)機置(zhì)于(yú)除(chú)塵器的(de)前面，除(chú)塵器在正壓下(xià)工作(zuò)。正壓式的(de)特點是管道布(bù)置緊(jǐn)湊，對外殼(ké)結構的強度要(yào)求不高，但風機(jī)易磨損，不适用(yòng)于，顆粒粗，硬度(dù)大，磨損(sǔn)性強的(de)粉塵(chén)。

單(dān)機脈沖除塵器(qì)使用正(zhèng)壓和負壓有什(shí)麼區别？

濾(lǜ)袋形(xíng)狀有圓(yuán)袋(dài)和(hé)扁(biǎn)袋。前(qián)者(zhě)結構簡(jiǎn)單，便于清灰。後者占(zhàn)空間小，單(dān)位體積内(nèi)所布(bù)置的過濾面積(jī)大;但結構和清(qīng)灰較(jiào)複雜(zá)，換袋困難，濾(lǜ)袋與骨架的磨(mó)損(sǔn)較大(dà)。因此工業中大(dà)多采(cǎi)用圓袋。

進(jìn)氣口位置有下(xià)進風式和上進風式。前者(zhě)的含(hán)塵氣流由(yóu)除塵(chén)器下部、灰鬥部分進(jìn)入除塵器(qì)内。該方式(shì)除塵(chén)器結(jié)構簡(jiǎn)單，但(dàn)氣流方向與粉(fěn)塵下落方(fāng)向相反,容易(yì)使(shǐ)部分(fèn)細粉塵返回濾(lǜ)袋表面上(shàng)，降低(dī)清灰效(xiào)果，設備阻力(lì)增加。上進(jìn)風式的含(hán)氣流(liú)由除(chú)塵器(qì)上部進(jìn)入除(chú)塵器内(nèi)。該方式的氣(qì)流(liú)與粉(fěn)塵下(xià)落方(fāng)向一緻，下(xià)降的(de)氣流(liú)有(yǒu)助(zhù)于清(qīng)灰，設備阻力可(kě)降低15～30%，除塵效率也有(yǒu)所(suǒ)提高。