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本廠小編為您簡介單機脈沖除塵(chén)器(qì)正壓和負壓的介紹(shào)及區别

發布時間:2018-10-16
單機脈沖除(chú)塵器有重要的除塵系統,是一些小型除塵設施的組合或集成。在動力設(shè)備的配備上...

單機脈沖(chòng)除塵器有重要的除塵系統,是一些(xiē)小型除塵設施的組(zǔ)合或集(jí)成(chéng)。在動力設備的配備上,在需要的(de)動力通風的地方,單機脈沖除塵器配抽風機。如能夠借助其他動力進行通(tōng)風的地方,單機(jī)脈沖除塵器則不(bú)配套抽風(fēng)機相對于大型除塵系統,單機脈沖除塵器(qì)處理的風量較小,既單機脈沖除塵器(qì)的負荷較小。這(zhè)一點(diǎn)的優勢是非(fēi)常明顯(xiǎn)的。單機脈沖除塵器的選型技(jì)術至(zhì)關重要,計算需要處理的氣體量時,首先要求(qiú)出工況條件下實際通過單機脈沖除塵器的氣體量,并且還要考慮除(chú)塵器本身的漏風量。這些數據,應根(gēn)據已有工(gōng)廠的實際運行經驗或檢測資料來(lái)确定,如果(guǒ)缺乏的數據,可按生産工藝過程産生的氣體量,再(zài)增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。應該注意,如果(guǒ)生産過程産生的(de)氣體量是工作狀态(tài)下的氣體量,進(jìn)行選型比較時則需要換(huàn)算為标準狀态下的氣(qì)體量。單機脈沖除塵器(qì)的應(yīng)用越來越加廣泛,單機脈沖除塵器的(de)種類很多,根據不同的粉塵(chén)性質和現場要求,選用相應的除塵設備,選型不當會造成除塵效率降低(dī)或者浪費資源(yuán)等現象。

結構性能(néng)特點:單機脈沖除塵器,捕塵器是一種體積小,除塵的空氣淨化設備。适合各種獨立的産塵點,靈活方便,就地集塵,就地處理,能地空(kōng)氣的潔淨度。基本結構由除塵(chén)箱(xiāng)體,離心風機,濾袋(濾筒),集(jí)塵(chén)器(qì)及微電腦控(kòng)制器等組成,粉(fěn)塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體内部,利用重(zhòng)力,首先粗顆粒粉(fěn)塵(chén)被過濾器初濾而直(zhí)接降至集(jí)塵器,微粒粉塵由過濾器捕(bǔ)集在外表(biǎo)面,潔淨氣體經過濾器濾芯過濾(lǜ)分解(jiě)淨(jìng)化後流入潔淨室,從而由風機與從出風口排出(chū)。整個除塵過濾過程(chéng)是一(yī)個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

(一)單機脈沖除塵器正壓(yā)和負壓的分析

其實(shí)除塵器(qì)設備無論使用正壓和負壓都是沒有問題(tí)的。不過是(shì)在條件允許的情況下進(jìn)行合理設計就(jiù)好。購買單機脈沖除(chú)塵器設備或者其他類(lèi)型的布袋除塵器設備的時候,很(hěn)多的(de)朋友都會(huì)問我們你們是采(cǎi)用的正壓方式還是負壓的方式(shì)。其實除塵(chén)器設備無(wú)論使用(yòng)正壓和負(fù)壓都是沒有問題的。不過是在條件允許的情況下進行合理設計就好。下面詳細的(de)給您介紹下關于單機脈沖除(chú)塵器(qì)設備(bèi)使用正壓或者負壓(yā)的區别。還有(yǒu)正壓和負壓的工作條件下(xià)都有哪些的好處和(hé)壞處。單(dān)機脈沖除塵器在淨化粉塵的時(shí)候含(hán)塵氣流進入濾(lǜ)袋的方向有向外式和向内式。前者含塵氣流首入濾袋内部,由内向外(wài)過濾,粉塵積(jī)于(yú)濾袋内表面。向外式(shì)的濾袋外部為幹淨氣體側,便于檢查(chá)和換袋。向内式的含塵氣流由濾袋外部通(tōng)過濾料(liào)進入濾袋内,淨化後的氣體由袋内排出。向内式适用于脈沖噴吹和高壓氣流反吹的布布袋除塵器。

單機(jī)脈沖除塵器的正(zhèng)壓和負壓是什麼?

單機脈沖除塵器内的壓力(lì)分有負壓式和正壓式。前者的除塵系統中風機置于除塵器的後面,使除塵器處(chù)于負壓,含塵氣流被吸入除塵(chén)器中進行淨化。這種方式的特點是進入風機的氣流是已經淨化的氣流可以防止風機被磨損。正壓式的除塵(chén)系統中風機置于除塵器的前面,除塵器(qì)在正壓下(xià)工作。正壓式的特(tè)點是管道布置緊湊,對外殼結構的強度要(yào)求不高,但(dàn)風機(jī)易磨損,不适用于,顆粒(lì)粗,硬度(dù)大,磨損性強的(de)粉(fěn)塵。

單機脈沖除塵器使用正壓和負壓有什麼區(qū)别?

濾袋形(xíng)狀有圓袋和扁袋。前(qián)者結構簡(jiǎn)單,便于清灰。後者占空間小,單位體積内所布置的過濾面積大;但結構和清灰較複雜,換(huàn)袋困難,濾袋與骨架的磨損較大(dà)。因此工業中大(dà)多采(cǎi)用圓袋。

進氣口位置有下進風式和(hé)上進(jìn)風式。前者的含塵氣流由除塵器下部、灰鬥部分(fèn)進入除塵器内。該方式除塵器結構簡單,但(dàn)氣流方向(xiàng)與粉塵下落方向相反,容易使部分(fèn)細粉塵返回濾袋表面上(shàng),降低清灰效果,設備阻力增加。上進風式的含氣流由除塵器(qì)上部進入除塵器内(nèi)。該方式的氣流與粉塵下(xià)落方(fāng)向一(yī)緻,下(xià)降的氣流有助于清灰,設備阻(zǔ)力可降低15~30%,除塵效率也有所提高。


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