布袋除塵器的特征(zhēng)及打開時(shí),電除塵仍(réng)是處理燃煤電(diàn)站鍋(guō)爐煙塵的好方法。因為電除塵(chén)器的除塵功率受粉塵性質的影響較大,而我國的燃(rán)煤成分又千(qiān)變萬化,粉塵性質各不相(xiàng)同,因而,許多電廠難以完成在燃煤電站鍋爐上長時刻、穩定地運用電除塵器。跟着對粉塵排放政策的行進,布袋除塵器适應性強、、作業牢靠等利益逐步顯現出來。
我國于20世紀80年代初在燃煤(méi)電站鍋爐(lú)上檢驗運用布袋除塵器,但因為其時對技能把握不可、一起(qǐ)也受其時客觀條件的(de)捆綁,呈現濾袋壽命短、堵灰、燒袋、故障率高(gāo)、影響機組作業等疑問而未能成功,但卻為布袋除(chú)塵器(qì)在燃煤鍋爐上(shàng)的(de)運用和打開方面供應了貴(guì)重閱曆。
布袋除塵器選用BWF濾料濾袋、ASCO脈沖閥。整機裝備精巧、。氣箱脈沖除塵器(qì)有與(yǔ)煤磨的型。
布袋除塵器是具有搶先(xiān)水平的布袋除塵設(shè)備,它集分室反(fǎn)吹和噴吹布袋除塵(chén)器的利益為一體,克服了分(fèn)室(shì)反吹的清灰動能短少,噴吹脈沖的清灰與過濾一起進行的缺點,擴展了布袋除塵設(shè)備的運用(yòng)規劃。
跟着袋(dài)除塵技(jì)能的打開和環保需求的日益行進,布袋除塵器(qì)的運用規劃(huà)越來越廣泛,其時已(yǐ)能運用布袋除塵器來處置高溫、高濕、粘結、爆炸、磨(mó)蝕性煙氣,乃至過濾(lǜ)富含粉塵的空氣。
1、高溫、高濕氣體各(gè)種工業窯爐、幹燥機等的煙氣都歸(guī)于高溫煙氣,其間大(dà)多還富含許多水份和硫的氧(yǎng)化物氣體。布袋(dài)除塵(chén)器其時能夠處置溫(wēn)度300℃以下的(de)煙(yān)氣,逾越這個溫度則應對煙氣進行預(yù)冷卻處置,在分外情況下(xià),可運用金屬纖維濾料直接處置450~550℃的高溫煙氣。用(yòng)布袋除塵器處置蒸汽鍋爐(lú)、水泥窯、冶金爐窯、焚(fén)燒爐等高溫窯爐的煙氣,在日漸廣泛。盡(jìn)管布袋除塵器(qì)受其濾(lǜ)料的耐溫功用捆綁,但經過(guò)對體系煙氣進(jìn)行(háng)恰當處置,已(yǐ)能處(chù)置溫度高達1200~1400℃的高(gāo)溫煙氣。
2、粘結性粉(fěn)塵粘結性粉塵在濾袋外表簡略闆(pǎn)結,能(néng)夠經過吸附作用來處置粘結(jié)性粉塵,即在體系管(guǎn)道内摻入恰當多孔隙的粉料,運用粉料來吸附粘(zhān)結性粉塵,然後由袋除(chú)塵器進行淨化處置。如耐(nài)火廠用白雲石粉吸附淨化瀝青煙氣,鋁廠用氧化鋁吸附(fù)瀝青和氧化氫,旅(lǚ)程公司(sī)瀝青混凝土車間(jiān)用石灰石粉料吸附瀝青煙,其吸附功率可達92~99%。
3、爆炸性粉塵爆炸性粉塵有一起具有以下三個(gè)條件時才會發生爆炸:
(1)可燃性物質以恰(qià)當的濃度在煙氣中存在;
(2)有(yǒu)滿足的(de)氧氣和氧化劑;
(3)有着火源(yuán)。因而淨化(huà)這類氣體時應選用損壞上述(shù)三個條件(jiàn)或某個條件發(fā)生的方法。簡略說就是操控成份,火種;靜電、設(shè)備接地;監控、救活洩爆。
4、腐蝕(shí)性氣體在煙氣淨化體系(xì)中,對布袋除塵器具有腐蝕(shí)性影響的(de)要(yào)有氣體和粉(fěn)塵二種介質,如煤、重油燃猜中因硫分子(zǐ)存在而構(gòu)成(chéng)的硫(liú)酸氣體,或許遇水(shuǐ)會發生各種鹽類的粉(fěn)塵。因為(wéi)煙氣(qì)淨化中的腐蝕表象都是在煙氣溫(wēn)度呈(chéng)現在酸露點(diǎn)以下的情況下發(fā)生的,為此應體系煙氣在(zài)露點溫度以上作業(yè)。在濾料(liào)挑選上,應按煙氣發生(shēng)腐蝕性物質的特征,選用相應的濾料,對腐蝕嚴厲及需求高的淨化體(tǐ)系,如制藥(yào)、食(shí)物、碳黑出産(chǎn)等作業,布袋(dài)除塵(chén)器的重要部件應選用不鏽鋼制作或塗刷塗料處(chù)置。
5、磨啄性粉塵在(zài)處置氧化(huà)鋁、矽石、燒結礦等磨啄性粉塵(chén)時(shí),因為煙塵中的粗顆粒以及氣流在袋除塵器中運動速度過高,緻使對除塵器濾袋及殼體發生劇烈的磨損,為此,一般應從減少煙氣中的粗顆粒粉塵的數量和下降含(hán)塵氣(qì)體的流速二個(gè)方面選用相應的方法,如在(zài)煙氣進入布(bù)袋除塵器前設(shè)置預除塵設備,嚴格操控濾袋流速,氣流易磨處加材料等。
布袋除塵器的除塵進程主要包含捕集、清灰、卸灰(huī)等三個部分。捕集就是将含有粉塵的氣體經過除塵布袋(dài)過濾,将粉塵滞留在除塵布(bù)袋外表,被淨化的空氣從出氣口(kǒu)排出;清(qīng)灰部分是除塵器中一個很重要(yào)的單元,跟着除塵布袋中的粉塵逐步增厚,阻滞了被淨化空氣的排出,因而,需求定期的這些(xiē)粉塵,使用對阻隔閥、電(diàn)磁閥的操(cāo)控,将被加熱過的空氣送入除塵布袋,除塵布(bù)袋受熱脹大,再加上空氣流的作用,緻使粉塵紛繁落入傳(chuán)送帶上,被(bèi)送入灰倉。操控體系總體規(guī)劃:除塵器的電氣操控體系主(zhǔ)要包含高壓部分和(hé)低壓(yā)部分的規劃。高壓部(bù)分主要指(zhǐ)10kv高壓電源(yuán)的引入,并将其分配給各個操控體系中,以及對高壓風(fēng)機的(de)操控。低壓部分的規(guī)劃包括了:煙塵(chén)管(guǎn)道内煙塵溫(wēn)度的操(cāo)控、氣源溫度(dù)的操控、捕集體(tǐ)系的操控、高壓風機站的操控、輸灰卸灰的操控、清灰體(tǐ)系的操控等等。
布(bù)袋除塵器粉塵經過除塵布袋過濾時(shí),部分(fèn)粉塵留在除塵布袋的外外表構成灰餅層,當過濾(lǜ)粉塵到達(dá)厚度或許時刻時,除塵器的運行阻力就會加(jiā)大,為使阻力操(cāo)控在限制的範(fàn)圍内,除塵器沒有差壓變(biàn)送器或許時刻繼電器,在線檢測除塵室與淨氣室(shì)壓差。當壓(yā)差到達設定值時,向(xiàng)操控儀宣布信号,由操控宣布指令按順序觸發敞開各個脈沖閥,使氣包内的壓縮空(kōng)氣由(yóu)噴吹管各孔眼噴射到各對應(yīng)的除塵布(bù)袋,形成除(chú)塵(chén)布袋瞬間急劇脹大。
含塵氣體在負壓氣流的作用下,從分離器的入口進入除塵體内,經過除塵布袋過濾(lǜ)作用,粉塵從氣流中分離出來(lái),被淨化了的潔淨氣體從除(chú)塵布袋内部進入淨氣室(shì)排出,這樣就能夠到達除塵的作用,粉塵被過濾的(de)一種進程。差壓變送器是用來測定(dìng)分離器淨氣室和塵氣室的壓力差,并(bìng)傳(chuán)送到操控室,當(dāng)壓差值到達設定值時,就會(huì)宣布信号,指令操控儀動作(zuò),再由脈沖閥完(wán)成對除塵布袋的反吹,然後完成周期性(xìng)布袋新。當差壓變送器超過低(dī)限設定值(zhí)時,差壓變送器宣布信号(hào)指示分離器布袋已損壞,這時應停機(jī),檢查修(xiū)理。
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