脈沖布袋除塵器是一種幹式濾(lǜ)塵設備。濾料運用一段(duàn)時刻後,因為(wéi)篩濾、磕(kē)碰、停留、分散、靜電等效應(yīng),濾(lǜ)袋外表積累了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此今(jīn)後的運動進程中,初層成了濾料的過濾層,依(yī)托初層的作用(yòng),網孔較大(dà)的濾料也能取得較高的過濾功率。跟着粉塵在濾料外表的積累,脈沖(chòng)布袋除(chú)塵器的功率和阻力都相應(yīng)的添加,當濾料兩側的壓力差很大(dà)時(shí),會把有些已附着在濾料上的細微塵粒揉(róu)捏曩昔,使除塵器功率下(xià)降。别的,脈沖布袋除塵(chén)器的阻力過高會使除塵體系的風量明顯下降(jiàng)。因(yīn)而,脈沖布袋除塵器的阻力到達數值後,要及時(shí)清灰。清灰時不能損(sǔn)壞初層,避免功率下降。
脈(mò)沖布袋除塵器的正确運用可以延伸設備的運用壽數,節約(yuē)資(zī)源。下邊介紹(shào)脈沖(chòng)布袋除(chú)塵器操作留意事(shì)項:
1、每班發(fā)動脈沖布袋除塵(chén)器(qì)曾經要(yào)查看離(lí)心風(fēng)機卸料器的油位,風機軸承箱(xiāng)的油位,查看地(dì)腳和緊固螺栓有無松動。查看管路風閥是否在設定的開關方位。查看脈沖操控儀的旋鈕方位是否适宜。
2、電動閥門指針在900為(wéi)敞開(kāi),指針在00為封(fēng)閉。
3、手動閥門順時(shí)針滾動為關,逆(nì)時針滾動為開。
4、發動(dòng)粉碎機前(qián)先發動除塵器。
5、再發動粉碎機(jī)。
6、脈沖操控儀左(zuǒ)邊旋鈕操控吹風電磁閥的敞開度,左旋為小,右旋(xuán)為大。右側旋鈕操(cāo)控脈沖(chòng)反吹時刻(kè),左旋為短,右旋為(wéi)長(zhǎng),一般調理為一分鐘左右(看表調時刻),平常兩(liǎng)個旋鈕的(de)方位(wèi)均設在(zài)右旋450左右即(jí)可(kě)。
7、脈沖布袋除塵器(qì)的運用保養及清理由粉碎機司機(jī)擔任(rèn)。并做(zuò)好脈沖布袋除(chú)塵器的工作記載。
8、打開脈沖操控儀除(chú)塵器開端(duān)作業。
9、在脈沖布袋除塵器作業中,每班(bān)臨停車前發動卸料器5~10分(fèn)鐘排完灰。接近皮帶的排(pái)灰管口需接上一段軟布筒,讓灰塵緩慢流(liú)在(zài)皮帶上,避免二次(cì)揚塵。
脈沖布袋除塵器(qì)的淨化功率—關于0.2μm以上的(de)粉塵,功率高達以上,排放濃度<1mg/m³;安穩的阻力-PTFE微孔塗膜制作技能(néng),使除塵進程完成了外表過(guò)濾,工作進(jìn)程中(zhōng)設備阻力不随清灰進程和粉(fěn)塵的附着程度的改(gǎi)變而改變,阻力安穩,下降(jiàng)設備的工作本錢;無骨(gǔ)架剛性結構完成壽數(shù)—因為燒結闆的剛性結(jié)構,因而(ér)不存在纖維織物濾(lǜ)袋因骨架磨損引起的壽數問題。
脈沖布(bù)袋除塵器壽數長的(de)另一(yī)個重(zhòng)要表現還在于(yú),濾(lǜ)闆的無故障(zhàng)工作時刻長,它(tā)不需求進行相似脈(mò)沖布袋除塵器日常的保(bǎo)護與保養。而傑(jié)出的清灰特性将保持其安穩的設備阻力,使燒結闆過濾設備可根本完成長期有用的免保護工作。其耐(nài)壓、、及耐空氣沖擊性能較布袋(dài)強很多,因(yīn)而其運用壽數一般(bān)可達10年以上;廣泛的(de)習慣(guàn)性—習慣所有粉塵,由其是鈉米級粉(fěn)塵顯優勢,而且處理(lǐ)原始粉塵(chén)的原始濃度可在500mg/m³以内,可省去體系的預除塵(chén)設備;傑出的耐(nài)濕及耐微量油性,可處理冷凝結露(lù)的煙(yān)塵和吸濕(shī)性的水—塵共存粉(fěn)塵(chén),一起包含特别化(huà)學(xué)粉塵及水(shuǐ)霧類等;不受粉塵粒度(dù)及比電(diàn)阻影響,可,除塵功率安穩不變;的清灰操控體(tǐ)系—選(xuǎn)用智能操控體系。
脈沖布袋除(chú)塵器的壓縮空氣反吹設備,使得噴吹作用有用,且每(měi)個元件均選用特别壽數規劃和制(zhì)作的産品質(zhì)量為(wéi)。規劃的濾闆内腔反吹結構,了高的清灰功率,并的削減軟性濾袋對壓(yā)縮空氣能量的(de)消減,的節約了壓縮(suō)空氣(qì)用量;可橫向、縱向恣意組合的模塊化結構——創的闆式模塊化組合(hé)規劃,在不運用工(gōng)程機械的條件下恣意拼裝,選用(yòng)數控機床(chuáng)規範模具生産,橫插式結構拆裝便利,使(shǐ)得工廠施工造價大為下降,保護檢修便(biàn)利;選用機電一體(tǐ)化操(cāo)控設備(bèi),設備工作全自動化智能監控;占地面(miàn)積小,設備因為選用了(le)具有很高(gāo)外表積的燒結闆和規劃緊湊的多單元化拼裝式箱體,的(de)削減了設備所占(zhàn)用的(de)空間,與袋式和(hé)電除塵器比較,削減了2-4倍(bèi)。
脈沖布(bù)袋除塵器裝置運用及保護
1、為了運(yùn)送便利(lì),本型号除(chú)塵器分紅(hóng)兩部分進(jìn)行運送,裝置時,銜接處應加密封膠條,銜接螺栓均(jun1)勻擰緊,以除塵器具有傑出的嚴密性。操(cāo)控儀,脈沖(chòng)閥(fá)、濾袋、U型壓力計等部件,裝(zhuāng)置前均應加以清理。
2、脈沖操(cāo)控儀裝置接于(yú)220V電(diàn)源上,開(kāi)動(dòng)開關,按數字顯現的順序發動每一個脈沖電磁閥。
3、濾袋裝置時留意不要弄破,要查看骨架是否完好,如有損壞(huài)要(yào)及時修好,磨掉毛刺方可(kě)裝置,否則要影響除塵作用,濾袋的彈性漲圈正好卡在除塵設備的花闆孔上。
4、除塵器初度工作前,應對脈沖噴吹體(tǐ)系進行查看,确認(rèn)無誤方(fāng)可工作。
5、工作前,應對減速機(jī),軸承的傳動部位加注(zhù)潤(rùn)滑油,減速機注HJ-30号潤滑機械(xiè)油,投入工作後(hòu),也需定時注油與排(pái)污換油作業。
6、破損(sǔn)濾袋替(tì)換要及時,如發現排出(chū)口冒灰,證明已經有布(bù)袋被損壞,這時(shí)要先停風機打開上蓋,查出破(pò)損濾袋(dài)進行替換。
7、U型壓力計是(shì)反響除塵器(qì)阻力的指示計,阻力一般應為80-100毫米水(shuǐ)柱。
脈沖布(bù)袋除塵器氣包(bāo)及氣源的空氣過濾器每(měi)班要排污一次。過濾器一般3-6個月要用汽(qì)油清洗一(yī)次。殼體及(jí)钣金結構件(jiàn)每年要定時塗漆刷油。
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