高溫除塵布袋(dài)是一種深受用戶歡(huān)迎的、、性(xìng)較強濾袋的,适用于200~250℃溫度波動,酸堿腐蝕較強,以(yǐ)及有(yǒu)價值金屬回收等(děng)複雜的除塵環境,如(rú)水(shuǐ)泥旋(xuán)窯窯頭(tóu)窯尾、立窯窯尾、高爐煤氣淨化、鐵合金冶煉(liàn)爐、垃(lā)圾焚(fén)燒爐、電站燃煤鍋爐等除(chú)塵清灰系統,一般都采用氟美斯除塵濾袋。所(suǒ)以我們不僅要(yào)選擇的高溫除塵布袋,而且要在使用中進行(háng)定期的維(wéi)護。高溫除塵布(bù)袋發生堵塞的時候,使阻力,可由壓差計的讀數值增大表現出來。高溫除塵布袋堵塞是引(yǐn)起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。措施:暫時的加強清灰,以布(bù)袋的堵塞,部分或(huò)全部換(huàn)布袋,調整安裝和運行條(tiáo)件。高溫除(chú)塵布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構決(jué)定布袋容易破損的位置,所以要進(jìn)行檢查和維修。
高(gāo)溫除塵布(bù)袋從原(yuán)料到(dào)成品需要很(hěn)多工序(xù),每一道工序都需要嚴格把關,如果在布袋出現質量問題,多出現在布袋原料(liào)、袋口直徑、布袋長度、袋口彈簧圈(quān)、縫紉(rèn)線。其次要加強粉塵管理和降低煙(yān)氣粉塵濃度。在設計配套時收塵器的(de)入口濃度、溫(wēn)度、風速都是有技術要求的。當生産系統進行改造時,可能需要增大風速、增大揚塵量,這時(shí)就要考慮收塵器的能力和可(kě)能帶來的後果,盡量(liàng)互相匹配。要(yào)減少(shǎo)高溫除塵布袋破損。除(chú)塵濾袋出風口端容(róng)易(yì)破損,在安裝和檢修換(huàn)布袋時要保持噴吹口的中心線與濾袋(dài)的中(zhōng)心線相重合,否則将會造成濾(lǜ)袋出風口處破(pò)損(sǔn)。
高溫除塵布袋的内框(kuàng)架與外框架所組合構成的截面形(xíng)狀為周邊相對折角凹凸(tū)成型形式,高溫除塵布袋濾(lǜ)料與内框架、外(wài)框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結構。本實用新型是一種結構簡單、制造容易的折疊式高溫除(chú)塵布袋。在相同的除塵處(chù)理風(fēng)量的前提下,由于該(gāi)折疊式高溫除塵布袋增(zēng)大了過濾面積,因此除塵器體積減小、節省了占地空間、節約了設備的制造投(tóu)資。這種布袋除塵(chén)器具有較高的(de)淨化除塵效果(guǒ)和良好的清潔反沖效(xiào)果,并且有利于延(yán)長高溫除塵布袋的使用壽命(mìng)。
高溫除塵布(bù)袋是一個新品種。它是(shì)由二種或二種以上的纖維混合及層壯(zhuàng)複合,以實現、更新的物理及化學性(xìng)能,複合型針刺過(guò)濾(lǜ)氈商品名稱确定為FMS(氟美(měi)斯),FMS針(zhēn)刺過濾氈(zhān)系列(liè)産品具有、、抗酸堿腐蝕、、抗折等特點;并有(yǒu)适合150—200℃、250--300℃等不同溫(wēn)度(dù)段的系(xì)列化産品。FMS濾料與玻(bō)璃纖維濾料(liào)相比,其、抗折性及剝離強度有明顯的提高,可承擔高過濾負荷,過濾速度可達1。0m/min以上,運行阻力低。與合成化纖濾料相比,克服了化纖濾(lǜ)料伸長率大(dà)、變形大、耐溫低、性差的弱點;尺寸穩定(dìng)性、強(qiáng)度較好。
高溫除塵布袋較玻纖濾料(liào)相比,其、抗折性及(jí)剝離強度有明顯(xiǎn)提高,較化纖濾料相比,克服了化纖濾料伸長變形的弱點,尺寸穩定(dìng)性(xìng)好!另外,與NOMEX覆膜濾袋相比氟美高溫除塵布(bù)袋成本(běn),是一種較為(wéi)理想的(de)過濾材料(liào),也是用戶訂貨量教高的濾(lǜ)袋産品。高溫除塵布袋(dài)的表面未(wèi)完濾,通常情況(kuàng)下,其(qí)工業用濾材時深層(céng)過濾,其除塵袋在相應程度上主要是依賴于在濾材的表面先建立一次粉塵層(céng)而達到過濾。建立過濾時間長,阻力大,效率低,截留不完整,過濾和反吹壓力高,清灰頻繁,能耗較高,使用壽命(mìng)不長,設備占(zhàn)地面積大。高溫除塵布袋(dài)的面料和設計應盡(jìn)量追求高速(sù)過(guò)濾、易于粉塵剝離及效果(guǒ)。高溫除塵布袋的選用至關重要,它直接影響除塵器的除塵(chén)效果(guǒ),選取用高溫(wēn)除塵布袋從下列(liè)幾個方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風速,清塵方式等因素(sù)。
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