單(dān)機脈沖除塵器的工作原理與檢查漏風的方法

發布時間：2019-01-08

實踐證明運行穩(wěn)定，噪音小，除(chú)塵，操(cāo)作維修方便。單(dān)機(jī)脈沖(chòng)除塵器是從氣流中将粉塵顆粒(lì)予以收集分離的，采用機械振打方式清灰的除塵(chén)設備，該機可配抛(pāo)丸機，及砂機(jī)、粉碎(suì)機、篩(shāi)砂機、混砂機等粉塵濃度較高(gāo)的設備除塵，

單機脈沖除塵器的工作原理：

含塵氣體由風機(jī)（安裝在箱體上部）抽入(rù)箱内（從箱體的中部或下部進入）經除(chú)塵布袋過濾，粉塵被滞留在布袋的表面，淨化後(hòu)的氣體吸入風機由出風口(kǒu)排出(chū)。濾袋表面的粉塵随着時間的增加越來越多，濾袋的阻力逐(zhú)漸(jiàn)增加，除塵效率降低，為除塵器正常使用，而不影響除塵效果，      濾袋表面的粉塵，本除塵器(qì)使用自控清(qīng)灰器進(jìn)行定時振打清(qīng)灰。

單機脈沖除塵器适用于鑄造行業、陶瓷行業、玻璃行業、以及耐火材(cái)料、水泥建材、砂輪制造、化工制(zhì)藥、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等(děng)行業的除塵保(bǎo)潔工作。其除塵達以上。

單機脈沖除塵器漏風率的檢查方法：

1、氧平(píng)衡法。氧平衡法是根據(jù)物科平(píng)衡原理由除塵器進出口氣流(liú)中氧含(hán)量變化測定(dìng)漏(lòu)風(fēng)率的。本方法适用于煙氣中含氧(yǎng)量不同于大氣中(zhōng)含氧量的系統。

2、風量(liàng)平衡法。除塵器的漏風率是(shì)用除塵器的漏風量占(zhàn)進入除塵器的(de)風量的百分比來表示的，測出(chū)除塵器進、出口的風量即(jí)可得出漏風率。

3、熱(rè)平衡法(fǎ)：忽略除塵器及(jí)管道的熱損失，在單位時間内，除塵器出口煙(yān)氣(qì)中的含熱量應等(děng)于除塵器煙氣中的含熱量及漏(lòu)入空氣中的含熱量之總和。

一、單機脈沖除塵器聲源的噪聲控制

對單機(jī)脈沖除塵器噪聲控制的根(gēn)本辦法，就是使聲源的(de)噪(zào)聲(shēng)降低。聲源的噪聲控制辦法是：

1、降低聲源的激發力。一是要減(jiǎn)少因空(kōng)氣(qì)動力産生的沖擊和渦流的噪聲；二是提高(gāo)布袋除塵器風機葉輪及轉(zhuǎn)軸的動平衡精度，以(yǐ)減少因布袋除塵器(qì)風機轉動(dòng)不平(píng)衡産生的噪聲；三是提供良好(hǎo)的潤滑以減少摩擦力；四是聲源隔振。這些辦(bàn)法都可(kě)以地減少激發力(lì)。

2、降低除塵系統中噪聲輻射部件(jiàn)對(duì)激發力的響應。一是改變共(gòng)振(zhèn)構件的固有頻率（當激發力的頻率相當(dāng)或接近于某構件的(de)固有頻率時，将會激起構件的強烈共振，由此産生激烈的噪聲）； 二是采用阻(zǔ)尼材料，以增加能量損耗，減少噪聲的輻射。

3、正确地安裝，合理地使用和維護保養，防止異常(cháng)聲發生。

二、接收器的防護(hù)措施

接收(shōu)器可能是(shì)一個人或幾個人的集合，或是噪聲敏感設備。可采用耳塞、耳罩或設置(zhì)隔聲牆、隔聲室(shì)，使噪(zào)聲控制在允許水平，防止布袋除塵器噪聲的危害。

三、傳輸路徑的噪聲控制

1、聲源的輻射。在噪聲源周圍或接收器四周，使用設計得當(dāng)的隔聲罩，讓聲源密閉，防止(zhǐ)或減少布袋除(chú)塵器噪聲源向外傳播。

2、聲的(de)吸收。利用聲的吸(xī)收原理，采用良好的(de)吸收材料，使布袋除塵器噪聲在傳(chuán)輸途徑中不斷地衰減。

3、聲的反射。利用聲的反射原(yuán)理，采用不連續結構，使聲能量反射(shè)給聲源，阻擋布袋除(chú)塵器噪聲的傳播。