解析脈沖布袋除塵器(qì)的安裝調試、操作流程及手動控制(zhì)方式

發布時間：2019-07-03

脈沖布袋除塵器由(yóu)灰鬥、上箱體、中箱體(tǐ)、下箱體等部分組(zǔ)成，上、中、下箱體為分室結構。工作(zuò)時，含(hán)塵氣體由進風道進(jìn)入灰鬥，粗塵粒直接落入灰鬥(dòu)底部，細塵粒随氣流轉折(shé)向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表(biǎo)面，過濾後的氣體(tǐ)進入上箱體至淨氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的淨氣出(chū)口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀态(分(fèn)室(shì)停(tíng)風清灰)。然後開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進行(háng)脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以在噴吹後從濾(lǜ)袋上剝離的粉(fěn)塵沉降至灰鬥(dòu)，避免了粉塵在脫離濾袋表面(miàn)後又随氣流附集到相鄰濾袋表面(miàn)的現象，使濾袋清灰全部(bù)，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸(xiè)灰閥等進(jìn)行全自動控制。

一、簡述脈沖布袋除塵器的安裝調試問題：

（1）調整清(qīng)灰控制器(qì)，電磁脈沖閥(fá)動作順序正确，清灰各(gè)單(dān)元順序正确(què)。

（2）檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。

（3）檢查設備上(shàng)電機及機械傳動部分運轉是否正常。

（4）噴吹用壓縮空氣壓(yā)力應保持在5～7㎏/cm。

（5）檢(jiǎn)查電磁脈沖閥和電控部(bù)分伏數（24V或220V）。

（6）檢查設備上密封件(jiàn)有無松動或脫落(luò)。

（7）進行設備空負荷運行調試(shì)，要求各(gè)部分運轉正常。

（8）進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常，并(bìng)根據設備運行(háng)阻力(lì)的變(biàn)化調整清灰周期（阻值法或(huò)定時法）。

二、解析脈沖布袋除塵器的運(yùn)行操作流程為：

（1）就(jiù)地操作：合上(shàng)電源(yuán)開關，電源指示燈亮，将就(jiù)地遠程切換開關切換至就地位(wèi)置（即将切換開關左旋到底），按風機啟動鈕，風機起動運行(háng)，觀察風機轉向是否(fǒu)正(zhèng)确，待風(fēng)機轉向正常(cháng)後，即可投入正常除塵工作，過一段時間如需清灰和(hé)出灰（如帶空壓機的先開空壓機後清(qīng)灰），則按“清灰啟(qǐ)動”紐，脈沖閥分别打開清灰，螺旋機、排灰閥也同時工(gōng)作，如需結(jié)束清灰工(gōng)作，則按“清灰停止”鈕(niǔ)，若較終停止除塵工作，則按“風機停止”鈕即可。

（2）遠程控制：将就(jiù)地遠程切(qiē)換開關切換至程控位置（即将(jiāng)切換開關右旋到底），遠程啟(qǐ)動機組短幹接點HJ送達，風機運行(如帶空壓機，空壓機同時運行)，隻要風機轉向正确，即可投入正常除塵，此時實行定時清灰控制，即除塵運行一段時間(jiān)(約1～2小時可調)，清灰控制自動投入，投入後螺(luó)旋機、排(pái)灰閥都自動工作(約2分鐘(zhōng)可調)，工(gōng)作(zuò)一段時間後，自動(dòng)停止清灰，然後再(zài)進入下一個自動(dòng)除塵(chén)、清灰，排灰的循環，直(zhí)到遠程停止機組短幹接點TJ送(sòng)達，機組停止。

一、關于脈沖布袋除塵器的幾種手動控制(zhì)方式為：

（1）控制儀：脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。

（2）定壓(yā)控制(zhì)：按設定壓(yā)差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依(yī)次清灰一遍。

（3）定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周(zhōu)期(qī)，各室依次(cì)清灰一遍。

（4）手動控制：在現場操作櫃上可手動控制依次各室(shì)自動(dòng)清灰一遍(biàn)，也可對每個室單獨清灰。由用戶選(xuǎn)定控制方(fāng)式，用戶(hù)無要求時，則按定時控制供貨。

脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可(kě)達到清灰的(de)目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量(liàng)可大(dà)為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成(chéng)倍地提(tí)高濾袋與閥片的壽命。檢修脈沖(chòng)布袋除(chú)塵器換袋可(kě)在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進行(háng)。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋(dài)龍骨采用多角形，減少(shǎo)了袋與(yǔ)龍骨的摩擦，延長了袋(dài)的(de)壽命，又便于卸袋。