關于單(dān)機脈沖除塵器(qì)濾袋的重要性(xìng)和運行狀(zhuàng)态的(de)分析

發布時間(jiān)：2018-12-02

單機(jī)脈沖除(chú)塵(chén)器(qì)是(shì)很常用的(de)除塵(chén)器，這(zhè)種除塵器(qì)在結(jié)構上将其本體用鋼闆分(fèn)隔成若幹個(gè)互(hù)不透(tòu)氣的收塵(chén)氣箱，采(cǎi)用高壓(yā)壓縮(suō)空氣對各(gè)收塵(chén)氣箱進行(háng)分室離線清灰(huī)。由于該除塵器在工作(zuò)過程中(zhōng)正在清灰的收(shōu)塵氣箱和正在(zài)過濾的收塵氣(qì)箱互(hù)不(bú)幹(gàn)擾，因而适應(yīng)能力較(jiào)強并能穩定地(dì)連(lián)續工(gōng)作。與離(lí)線脈沖噴吹(chuī)清(qīng)灰技術相比，在線脈(mò)沖噴吹清(qīng)灰技術(shù)不(bú)僅可(kě)縮短脈沖(chòng)清灰(huī)的周期（節省離線閥開閉時間(jiān)）。還可節(jiē)省壓縮(suō)空氣(qì)的消耗量等。所以，大(dà)灰鬥(dòu)單機脈沖(chòng)除塵器全部采用在線脈(mò)沖噴吹清(qīng)灰技術。

單(dān)機脈(mò)沖除塵器的推(tuī)廣應用(yòng)價(jià)值(zhí)與(yǔ)濾袋(dài)長度、濾袋(dài)材質及(jí)單(dān)機脈(mò)沖除(chú)塵器構造(zào)等密切相關，在(zài)範圍内，濾袋越長，經濟效益就(jiù)越好，越有推廣(guǎng)價值(zhí)。單(dān)機脈沖除塵(chén)器(qì)在20世紀(jì)60年代就有(yǒu)了，濾(lǜ)袋長度一般小于4m，多數為(wéi)2.5m左右，應用推廣面太窄(zhǎi)；到了20世紀90年(nián)代初濾(lǜ)袋長度(dù)發展到6m，應(yīng)用推廣面就越來越(yuè)寬。因為(wéi)濾袋長(zhǎng)了，除(chú)塵器占地(dì)就會少，主(zhǔ)要(yào)配(pèi)套件也會随之(zhī)減少了(le)，成(chéng)本會(huì)較大(dà)的降低，并(bìng)有助于提器的作業率等。在目(mù)前工程實踐應用中單個(gè)台錐形大灰鬥(dòu)所對應的(de)濾袋過濾(lǜ)面積總和(hé)較大(dà)為6000平(píng)方米的基(jī)礎上，進(jìn)一步擴(kuò)大到(dào)8000平方米左(zuǒ)右，以(yǐ)便(biàn)進一步(bù)降低成本。

單機(jī)脈沖(chòng)除塵器不應當(dāng)不(bú)管(guǎn)塵源(yuán)設施是否運轉(zhuǎn)一律(lǜ)連(lián)續開動(dòng)，應在(zài)塵源設施(shī)開動時(shí)才開動。當濾布(bù)上堆積粉塵(chén)成層時，不應使含濕空氣(qì)通過。許多(duō)幹(gàn)燥(zào)機和(hé)燒結(jié)窯爐(lú)的廢(fèi)氣(qì)多屬高溫、高(gāo)濕氣體，當(dāng)停(tíng)止運(yùn)轉時，溫(wēn)度下降而濕(shī)度(dù)升高(gāo)，容易吸濕(shī)。為此，應(yīng)在(zài)除塵(chén)設備上另裝小(xiǎo)型熱風發(fā)生裝(zhuāng)置。這樣，當停止(zhǐ)塵源裝置運轉(zhuǎn)時，可以送入熱風内部溫度保持原狀。采用預(yù)塗層(céng)方法，即在處理含(hán)塵濃度較低局部(bù)收塵情況(kuàng)下，可先在(zài)濾布上用其他(tā)粉料(liào)預塗(tú)一層，即隻向管道中(zhōng)供給其他粉料(liào)，經運(yùn)轉一段時間，濾布上附着(zhe)了一(yī)層該種粉塵以後再捕集(jí)需要收集的濕性粉(fěn)塵(chén)。

單(dān)機脈(mò)沖(chòng)除塵器(qì)從結(jié)構上(shàng)看是一(yī)台(tái)由多個(gè)收塵氣(qì)箱并聯工作所(suǒ)構成的組合除塵器(qì)由于多個(gè)收塵氣箱(xiāng)共(gòng)用(yòng)一個(gè)積灰(huī)鬥，為除塵器積灰鬥(dòu)出灰(huī)的(de)均(jun1)勻性(xìng)及各收塵氣箱(xiāng)清灰壓縮空(kōng)氣(qì)的噴(pēn)吹性，單機(jī)脈沖(chòng)除塵器一般按照收塵氣(qì)箱的位(wèi)置排列(liè)錯開清灰(huī)。根據單機(jī)脈沖(chòng)除塵(chén)器中各收(shōu)塵氣(qì)箱的(de)清灰工作(zuò)原(yuán)理(lǐ)，在清灰過(guò)程中各收塵(chén)氣(qì)箱的提(tí)升(shēng)閥與(yǔ)脈沖(chòng)閥工作時(shí)序。當(dāng)定阻清灰的清(qīng)灰循(xún)環次(cì)數達(dá)到預定數後仍(réng)不能降低(dī)除塵(chén)器的工作阻力，通過plc輸出(chū)點00403輸(shū)出(chū)濾袋堵(dǔ)塞警(jǐng)報信号(hào)。當除塵器(qì)清(qīng)灰時(shí)，依靠各收塵氣箱的(de)提升閥狀(zhuàng)态對(duì)本氣箱的(de)脈沖閥控制(zhì)電路進行(háng)選(xuǎn)通，了(le)隻有(yǒu)當(dāng)某(mǒu)氣箱(xiāng)的提(tí)升(shēng)閥工作(zuò)時，該氣箱(xiāng)的脈(mò)沖閥才能工作(zuò)。

當單機脈(mò)沖除(chú)塵器的(de)某(mǒu)一收(shōu)塵氣(qì)箱開始清(qīng)灰(huī)時(shí)，該氣箱的(de)提升(shēng)閥在氣缸(gāng)的作用下關閉(bì)了該氣箱的氣路，将(jiāng)待(dài)清灰的收塵氣(qì)箱從煙(yān)氣流(liú)的過濾中(zhōng)離線出來(lái)。經過(guò)适當時間的延(yán)遲，待本氣箱的煙氣路(lù)關閉後(hòu)，通過設置(zhì)在氣(qì)箱頂(dǐng)部的脈沖(chòng)閥向待清灰的(de)收塵氣(qì)箱内噴(pēn)入高壓壓(yā)縮空(kōng)氣脈沖，壓(yā)縮空(kōng)氣噴入該(gāi)收塵氣箱(xiāng)後在(zài)氣箱(xiāng)箱體(tǐ)内膨脹并(bìng)湧入濾袋(dài)内部(bù)，使濾袋産(chǎn)生震(zhèn)動，加(jiā)上逆氣流(liú)的作用(yòng)，濾袋外部的(de)粉塵便被(bèi)下來落入(rù)氣箱(xiāng)下部的積灰(huī)鬥(dòu)中，再(zài)延遲一段(duàn)時間(jiān)待(dài)粉塵沉(chén)降完成(chéng)後，提升(shēng)閥(fá)在氣缸的作(zuò)用下重(zhòng)新打開(kāi)該收塵氣箱的(de)氣路使該(gāi)收塵(chén)氣箱又恢複過(guò)濾工作(zuò)狀态。

另外，由于自動清(qīng)灰控制器(qì)采用可編程控制器(qì)作為(wéi)控制核心，單機脈(mò)沖除塵(chén)器同采用(yòng)常規繼電(diàn)器控制電(diàn)路的自(zì)動清灰(huī)控制(zhì)器(qì)相比節(jiē)省(shěng)了大量的中(zhōng)間繼電器和時(shí)間繼電器(qì)，因此(cǐ)，本控(kòng)制(zhì)器不僅(jǐn)體積小，控(kòng)制線(xiàn)路簡單，而(ér)且功(gōng)能較，性(xìng)大(dà)為(wéi)提(tí)高解決了采用(yòng)繼電器控(kòng)制電(diàn)路時(shí)所用元器(qì)件多，聯鎖(suǒ)控制(zhì)線路複雜，設備(bèi)故障率較(jiào)高，維(wéi)護、維修不便等(děng)問題。