單機脈沖除塵器主(zhǔ)要在礦山、水泥、布袋除塵器冶金鋼(gāng)鐵、糧食、機械等行業廣泛的應用。在(zài)電力行業(yè)火電廠(chǎng)中于單機布袋式除塵器在輸煤系統除塵、氣力除灰(huī)除塵中應用。布袋式除塵器在電站(zhàn)鍋爐(lú)的尾部除塵中沒有(yǒu)實質性的廣泛應用(yòng)。但是,随着布袋式除塵器濾料等配件生産技術(shù)的日益(yì)提高,原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素,都在逐步解決,布袋式除塵器推廣應用的時(shí)機日漸成熟。對于目(mù)前運用多的兩種除塵設備靜電(diàn)除(chú)塵器和(hé)布袋式除塵器。
單機脈沖(chòng)除(chú)塵器(qì)中的斷電、供電主要是(shì)窯中燃料燃燒,CO含量超标和布袋除塵器本身出(chū)現故障。所(suǒ)以要布袋除塵(chén)器的長期連續運行(háng),窯的般燒要正常。另外要(yào)加強布袋除塵器的日常維護,使布袋除塵器始終保持(chí)良好的運行狀态。加強除塵器的保溫。不少水泥廠由于對除塵器(qì)保溫重視(shì)不夠,施工質量差,使(shǐ)用一段時(shí)間後,保溫材料大面積脫落,緻使殼體内、外壁的溫(wēn)差較大而産生冷凝水,造成殼(ké)體和靠近殼體(tǐ)的内部構件被腐蝕。保溫層的厚度(dù)應根據當(dāng)地氣溫和布袋除塵(chén)器進(jìn)出口氣體溫(wēn)差以>30度為宜,并通過計算确定。此外還要重視保溫材料的選用和施工質量,保溫層外表面要用薄鋁闆或彩色壓型鋼闆(pǎn)作為保護層,以延長保(bǎo)溫層的使用壽命。如果因運行的需要,無(wú)法避免除塵器(qì)内産(chǎn)生冷凝水,就要盡力從結構和(hé)材料方面(miàn)采取措施,以蝕。
解決單機(jī)脈沖除塵器結露的方法(fǎ):
一、加強除塵器的隔熱保溫措施(shī):除塵器的殼體采取隔熱保溫措施,除塵器的保(bǎo)溫一般采(cǎi)用岩棉(mián)、矽酸鋁闆、珍珠膨(péng)脹岩等導熱系數低,絕熱性能好,吸(xī)水率低,耐熱性能好的保溫材料。材料的導熱系數(shù)一般不超過0.23W/m.K.保溫材料的(de)厚度應根據所在的地理(lǐ)位置(zhì)、當地的年溫度、年平均溫度而定,具體可根據(jù)"控制單位熱損失法"的計(jì)算公式計算确定。
二、減少除塵器的漏風現(xiàn)象(xiàng):1、除塵器在制作安裝過程中,要嚴格執行JC/T532焊接标準進行焊接(jiē),除塵器少焊、漏焊現(xiàn)象。2、除塵器的卸料口(kǒu)應采用密封性能良好的鎖風(fēng)裝置,目前主要以(yǐ)氣(qì)動或電動(dòng)的鎖風閥為主。可采用雙級鎖風裝置。一(yī)台脈沖袋式除塵器的漏風率應控制在≤3%範圍。
三、嚴格控制增濕塔的噴水量:當水(shuǐ)泥幹法線窯尾的冷(lěng)卻裝置采用增濕塔時,不能片面追求降溫效果而加大噴水量,在除塵器溫度的(de)情況下嚴格控制增濕塔的噴水量。增濕塔盡量采用的噴槍,使噴(pēn)出的水細密均勻,用少的(de)用水量達到的冷卻調質效(xiào)果。
四、穩定煙氣溫(wēn)度在(zài)較小範圍内:當處理的煙氣溫度偏高時(shí),須立即采取降低操(cāo)作溫度、放冷風等降溫措(cuò)施;當煙氣溫度(dù)偏低時,須(xū)立即采取提高操作(zuò)溫度(dù)等升溫措施。使煙氣溫度(dù)能穩定在(zài)規定(dìng)的範圍内,除塵器正常穩定的(de)運行,減少結露現象。
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