旋風除塵(chén)器的除塵效率受哪些(xiē)因素影響？該怎麼維護？

發布時間：2019-04-04

旋風除塵器(qì)于1885年就開始使用(yòng)，是人們使用比較早的一種除(chú)塵器，到現在也被廣泛的應用(yòng)到各種工業鍋爐，機械加工，冶金建材，鑄(zhù)造，礦山，水(shuǐ)泥，采掘的粉塵粗、中級淨化工作中。

要想(xiǎng)達到較好的除塵效果，那(nà)麼旋風除塵器的除塵效率至(zhì)關重(zhòng)要，下面由我來介紹一下，旋風除塵器的除塵效率主要受哪(nǎ)些因素影響：

旋風除塵器下(xià)部的嚴密性是影(yǐng)響除塵效率的又一(yī)個重要因素。含塵氣體進入旋風除塵器後，沿外壁(bì)自上而下作螺旋形旋轉，運動，這股(gǔ)向下旋轉的氣(qì)流到達錐體底部後，轉而向上，沿軸心向上旋(xuán)轉。旋風(fēng)除塵器内的壓力分布(bù)，是軸向各斷面的壓力變化較(jiào)小，徑向的壓力變化(huà)較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的(de)。氣流在筒内作圓周運動，外側的壓(yā)力高于内側，而在外壁(bì)附近靜壓較高，軸心處靜壓較低(dī)。即使旋風除塵(chén)器在正壓下運(yùn)動，軸(zhóu)心(xīn)處也為負壓，且一直延伸到(dào)排灰口處的負壓較大，稍不嚴密，就會産生較大的(de)漏風(fēng)，已沉集(jí)下來的粉塵勢必被上(shàng)升氣流帶出排氣管。所以，要使除塵效率達到(dào)設計要求， 就要排灰(huī)口(kǒu)的嚴密性，并在排灰口的嚴密性的情況下，及時清出除塵器錐體(tǐ)底部的粉塵，若不(bú)能連續及(jí)時地(dì)排出，粉塵就會在底部流轉，導緻錐體過度磨損。

要想提高旋風除塵器的除塵效率(lǜ)，那麼對于旋風除塵器的日常維護是相當重要的。那具體應該怎麼維護呢？請(qǐng)參照(zhào)一下幾條：

（一）穩定運(yùn)行參數

旋風式(shì)除塵器運行參數主要包(bāo)括：除塵器入口氣(qì)流速度，處體的溫度和(hé)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等(děng)。

（1）入口氣流速(sù)度。對于尺寸特定的旋風式除塵器，入口(kǒu)氣流速度增大不僅處量可(kě)提高，還可地提高分離效(xiào)率，但壓降也随之增大。當入口氣流(liú)速度提高到某一數值後，分離(lí)效率可能随之下降，磨(mó)損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入(rù)口氣流速度應控制在18~23m/s範圍内。

（2）處體的溫度。因為氣(qì)體溫度升(shēng)高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力(lì)加大，于是分離效率會(huì)下降。所以高溫(wēn)條件下運行的(de)除(chú)塵器應(yīng)有較大的入口(kǒu)氣流(liú)速(sù)度(dù)和較小的(de)截面流速。

（3）含(hán)塵氣體的入口質量濃度。時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現為分離(lí)效率提高。

（二(èr)）防止漏風

旋風式除塵器一旦漏風将嚴重影響除塵(chén)效果。據估算，除塵器下錐體或卸灰(huī)閥處(chù)漏風1%時除塵(chén)效率将下降5%;漏風(fēng)5%時除塵效率将下(xià)降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風有三(sān)種部位(wèi)：進出口連接法蘭(lán)處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風的原因如下：

（1）連接法蘭處的漏風主要是螺栓沒有擰緊、墊(niàn)片厚薄不(bú)均勻、法蘭(lán)面不(bú)平整等引起的。

（2）除塵器本體漏(lòu)風的主(zhǔ)要原因是磨損，特别是下錐體。據使(shǐ)用經驗，當氣體含(hán)塵質量濃度超過10g/m3時，在不到100天時間(jiān)裡可以磨壞3mm的鋼闆。

（3）卸灰（原來(lái)寫錯了）裝置漏風的主要原因是機械(xiè)自動式(如重錘式)卸灰(huī)閥密封性差。

（三）預防關鍵部位磨損

影響關鍵部磨(mó)損的因素有負荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排(pái)塵口等。防止磨損(sǔn)的技術措施(shī)包括(kuò)：

（1）防止排塵口堵塞。主要方(fāng)法是(shì)選擇(zé)優良卸灰閥，使用中加強對卸灰閥(fá)的調整和檢修。

（2）防止過(guò)多的氣體倒流入排灰(huī)口。使用(yòng)的(de)卸灰閥要嚴密，配重得當。

（3）經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而(ér)漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措(cuò)施予以避免。

（4）在(zài)粉塵顆粒沖擊部(bù)位，使用可以更換的抗磨闆或增加層。

（5）盡量減(jiǎn)少焊(hàn)縫和接頭(tóu)，有的(de)焊縫應(yīng)磨平，法蘭止(zhǐ)口及墊片的内徑相同且保持良好的對中性。

（6）除塵(chén)器壁(bì)面處的氣流切向速度和入口氣流(liú)速度應保(bǎo)持在臨(lín)界範圍以内。

（四）避(bì)免粉塵堵(dǔ)塞和積灰

旋風式(shì)除塵器(qì)的堵塞和積灰(huī)主要發生在排塵口附近，其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道裡。

（1）排塵口堵塞及預防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個原因：一是大塊(kuài)物料(liào)或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滞留(liú)在排塵口，之後粉塵在(zài)其周圍聚積;二是灰鬥内灰塵堆積過多，未(wèi)能及時排出。預防排塵口堵塞的措施有(yǒu)：在吸氣口增加一栅(shān)網;在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并塗密封膏)。

（2）進排氣口堵塞及其預防措施。進排(pái)氣口堵塞現象多是設計不當(dāng)造成的——進排氣口略有粗糙直(zhí)角、斜角等就會形成粉塵的粘附、加厚，直至堵塞。

隻(zhī)要做到以上幾條，就能的維護旋風除塵器，使其較好的(de)進行除塵工作(zuò)。