在脈沖(chòng)布(bù)袋除(chú)塵器工(gōng)作原理(lǐ)方面(miàn),經(jīng)過總結,我們得(dé)出了這(zhè)樣的結論,含有粉(fěn)塵的煙(yān)氣由(yóu)除塵器進風口(kǒu)進入中、下箱體(tǐ)的過程中(zhōng),粉塵被吸(xī)附在除塵(chén)濾(lǜ)袋(dài)上,氣(qì)體則通過(guò)濾袋經過(guò)文氏裡管(guǎn)進入上箱體(tǐ),從出風(fēng)口排(pái)出,随(suí)着濾袋上粉塵(chén)的積(jī)累,濾袋壓(yā)力損失逐漸增加,該(gāi)壓力損失由壓(yā)力計(jì)反饋到控制(zhì)儀。控制(zhì)儀接(jiē)收并(bìng)發出(chū)指令(lìng),按順序觸(chù)發各脈沖電磁閥,使(shǐ)氣包(bāo)内的(de)氣體(tǐ)瞬時從噴吹管(guǎn)的各孔噴(pēn)出,經文氏(shì)裡管(guǎn)噴射到相應的濾袋内,濾(lǜ)袋在(zài)氣流瞬時的反作用(yòng)下膨(péng)脹,使積附在濾袋表面的(de)粉塵(chén)脫落,濾袋重新使(shǐ)用。
脈沖布袋(dài)除(chú)塵(chén)器之(zhī)所以出現各類故障,一(yī)類由設備制造商(shāng)的先(xiān)天不(bú)足,包括噴(pēn)吹清灰系(xì)統設(shè)計缺(quē)欠(qiàn),濾袋等元器件質(zhì)量差(chà),安裝質(zhì)量缺陷(xiàn),内部塗裝不切合煙(yān)氣實際等(děng),它們給用(yòng)戶(hù)造(zào)成了很大損失(shī)和麻煩(fán);一(yī)類為(wéi)用戶(hù)自(zì)身的不(bú)當使(shǐ)用(yòng)所緻,包(bāo)括低(dī)溫作業、結露糊袋、超(chāo)溫,以(yǐ)及不(bú)适當(dāng)的維(wéi)護和操作都将(jiāng)會為設(shè)備帶來(lái)故障。脈沖布(bù)袋除塵(chén)器(qì)大多采(cǎi)用上(shàng)部抽袋結構,因(yīn)而要求廠(chǎng)房(fáng)有高度。在生産中常常因廠(chǎng)房高度不(bú)夠而限制了除塵器(qì)的應用(yòng)。
脈沖布袋除(chú)塵(chén)器的氣(qì)流分布裝置的(de)設計(jì)原則(zé):
1、理想(xiǎng)的均勻流(liú)動按照層(céng)流條件考慮,要求(qiú)流動斷(duàn)面緩變及(jí)流速很低來(lái)達到層(céng)流流動(dòng),主(zhǔ)要控(kòng)制手段是在布袋除(chú)塵器内依(yī)靠導向闆和(hé)分布闆的恰(qià)當配(pèi)置,使氣流(liú)能獲(huò)得較(jiào)均勻分布(bù)但(dàn)在大(dà)斷面的(de)布袋(dài)除(chú)塵器中(zhōng)依靠理論(lùn)設計配置的導(dǎo)流闆(pǎn)是困(kùn)難的,因此常借助一些模(mó)型試驗,在試驗(yàn)中調(diào)整導流闆(pǎn)的位置(zhì)和形式,并從(cóng)其中(zhōng)選擇(zé)好的條件作為(wéi)設計的依(yī)據。
2、在考慮氣(qì)流均布合理的同時,要(yào)把袋(dài)室内除塵(chén)濾(lǜ)袋布置與氣(qì)流流(liú)動狀(zhuàng)況統(tǒng)一考慮,滿足既降低設(shè)備(bèi)阻力(lì)又除塵效果的作用。
3、布袋除塵器的進出(chū)管道(dào)設計應從(cóng)整個(gè)工程系統來考(kǎo)慮,盡量進入除(chú)塵器的(de)氣流分(fèn)布均勻,多台除(chú)塵器并聯使用(yòng)時,應(yīng)盡量使進出管(guǎn)道在除塵(chén)系統中心位置(zhì)。
4、為了使袋式除(chú)塵器(qì)的(de)氣流分(fèn)布達到(dào)理想的(de)程度,有時在除(chú)塵器(qì)設入運行(háng)前,現(xiàn)場還要對(duì)氣流分布闆做(zuò)進一步的測定和調(diào)整。
解決方(fāng)法(fǎ)是當廠(chǎng)房高(gāo)度比(bǐ)要求隻矮(ǎi)1m左右(yòu)時,可采用降低(dī)灰鬥高度(dù)的方(fāng)法,采用雙(shuāng)灰(huī)鬥(dòu)結構。但此(cǐ)方法(fǎ)需要(yào)增(zēng)加1台螺(luó)旋輸(shū)送機(jī)和下料(liào)器,運行(háng)費用(yòng)略(luè)有增加(jiā)。在粉(fěn)塵濃(nóng)度不太高(gāo)的場所,可(kě)将螺旋輸送機(jī)的開(kāi)停(tíng)與脈沖(chòng)噴吹清(qīng)灰(huī)同步,以減少電耗和(hé)機械磨損(sǔn)。當采用之前(qián)的(de)方法不能滿足抽袋(dài)空間時,可采用(yòng)多(duō)級(jí)袋籠(lóng)法(2~3級(jí)為宜),但此方法(fǎ)裝拆袋時工作量加(jiā)大。就多級(jí)袋籠(lóng)的連接而(ér)言,目(mù)前有(yǒu)螺栓(shuān)連接和(hé)鋼絲卡(kǎ)連接2種(zhǒng),從(cóng)裝拆(chāi)的方便性來說(shuō),鋼絲卡連接較(jiào)為合理(lǐ)。采(cǎi)用前(qián)兩種方式仍不(bú)能滿足要求時(shí),可将(jiāng)屋(wū)頂打穿,再建加固圈梁(liáng),将脈(mò)沖布袋除(chú)塵器露天布置,根據煙(yān)氣條件,确定(dìng)是(shì)否(fǒu)需要(yào)保溫(wēn),同(tóng)時要考(kǎo)慮電氣設備的(de)防雨(yǔ)。此(cǐ)外(wài),濾袋(dài)的性能好(hǎo)壞直(zhí)接關系除(chú)塵器的運行。目(mù)前存(cún)在除(chú)塵器阻力(lì)大,處理風(fēng)量偏小,除塵(chén)布(bù)袋壽(shòu)命短的問題,不但影響除塵效(xiào)果,甚至影響生(shēng)産的(de)正常(cháng)進行(háng)。
其中(zhōng),hmc系列脈沖布袋除塵器是(shì)在dmc的(de)基礎上改進(jìn)的一種清灰(huī)效果好的除塵(chén)設備(bèi),比(bǐ)原(yuán)有規(guī)格的(de)基(jī)礎(chǔ)上有增加了6種規格(gé),160、180、200、240、260、300。它采用了脈沖(chòng)噴吹的清灰方(fāng)式,清灰效果較強,淨化率和處(chù)理風(fēng)量大,運行,在冶金(jīn)、機(jī)械、礦(kuàng)山、糧食、建材(cái)、化工等(děng)行業的粉(fěn)塵淨化中(zhōng)應用廣泛。
脈(mò)沖布袋(dài)除塵(chén)器是一種(zhǒng)通過(guò)脈沖(chòng)清灰方式(shì)清灰的布袋除(chú)塵器,而脈沖布袋除塵器的清灰系統則(zé)是由脈沖閥、噴(pēn)吹管(guǎn)、貯氣(qì)包和脈沖(chòng)控制儀等(děng)幾部分組(zǔ)成的(de),其分室除塵器(qì)另外(wài)加有氣(qì)缸(gāng)。脈沖閥(fá)一(yī)端連接壓(yā)縮空氣包,另一端連接噴(pēn)吹管,脈沖閥背(bèi)壓室接控(kòng)制閥,脈沖控制儀控(kòng)制着控制(zhì)閥及(jí)脈沖(chòng)閥的(de)開啟(qǐ)。當控制(zhì)儀無信(xìn)号輸出(chū)時,控制(zhì)閥的排氣口被(bèi)關閉(bì),脈沖閥噴口處(chù)關閉(bì)狀态(tài),當控(kòng)制儀(yí)發出(chū)信号時,控制閥排氣口被(bèi)打開,脈沖閥背壓室(shì)外的(de)氣體(tǐ)洩掉(diào)壓力降低(dī),膜片(piàn)兩面(miàn)産生壓差(chà),膜片因(yīn)壓(yā)差作(zuò)用而(ér)産生移位,脈沖(chòng)閥(fá)噴(pēn)吹打(dǎ)開,此時壓縮空(kōng)氣從(cóng)氣包(bāo)通過(guò)脈沖(chòng)閥(fá)經噴吹(chuī)管小孔(kǒng)噴出。當高速(sù)氣流通過(guò)文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍(wéi)空氣進入濾袋,造成濾袋(dài)内瞬間時(shí)正壓,實現(xiàn)脈沖清(qīng)灰。
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