瑞沃(wò)環保(bǎo)為您(nín)介(jiè)紹單(dān)機脈沖(chòng)除塵器的使用(yòng)效果

發布時間(jiān)：2018-12-29

從單機脈沖除塵器(qì)的工作原(yuán)理出(chū)發，工作阻(zǔ)力在(zài)相應範圍内随粉塵在濾布上粘(zhān)附量的(de)增加(jiā)而增(zēng)大，阻力的(de)變化會造(zào)成系統通(tōng)風量(liàng)的波(bō)動，對分離速率(lǜ)有較(jiào)大影響，工(gōng)作從主電(diàn)阻結(jié)構，耐(nài)清潔(jié)濾布(bù)阻力和(hé)濾布上附着(zhe)粉塵(chén)層阻力三部分(fèn)組成(chéng)。元件電阻主要由後兩者的電(diàn)阻來(lái)确(què)定。值得(dé)一提的是，幹燥操作是(shì)高(gāo)排塵(chén)，濕度含量的(de)氣體，要(yào)特别注意(yì)的袋式過(guò)濾器(qì)的工作溫度。工(gōng)作溫度一(yī)般高于10~20℃的露點溫度，但除此之外冷(lěng)凝，附(fù)着力(lì)很多(duō)灰塵(chén)布(bù)，阻力突(tū)然增(zēng)大，嚴重者(zhě)可導緻系(xì)統不(bú)能正常(cháng)工作。

單(dān)機脈沖除塵器(qì)将運(yùn)行溫度控(kòng)制在濾布(bù)允許(xǔ)範圍内(nèi)，因為溫度過(guò)低可(kě)能導緻結露，過高會(huì)使濾(lǜ)布過早老(lǎo)化，另(lìng)外(wài)還應避(bì)免溫(wēn)度瞬(shùn)時劇(jù)增的情況。環保(bǎo)行業有(yǒu)規定，鍋(guō)爐排(pái)煙溫度和(hé)餘熱鍋爐(lú)回收(shōu)煙氣(qì)的餘熱後，煙氣溫(wēn)度(dù)應控(kòng)制在250℃以下。設計(jì)上煙氣溫度以(yǐ)在(zài)除(chú)塵器内部(bù)出現露(lù)點為準。高溫氣體(tǐ)過濾(lǜ)工藝的(de)溫度可(kě)以在(zài)200-250℃，在這一溫度範圍内過濾(lǜ)會比(bǐ)較果。

單機(jī)脈沖除(chú)塵(chén)器在(zài)施工(gōng)、調(diào)整後，進(jìn)行正(zhèng)常作業時，除需設置專人(rén)辦理保護外，還(hái)需要發起職工(gōng)進行辦理保護(hù)，實施專人(rén)辦理(lǐ)與職工保(bǎo)護相(xiàng)結合(hé)。嚴格執(zhí)行操作辦理(lǐ)制度(dù)，充分發揮除塵器的(de)效能。實踐(jiàn)證明，假如單機(jī)脈沖除(chú)塵(chén)器辦(bàn)理不(bú)當，即便好的單機脈沖布(bù)袋除塵器，也收(shōu)不到(dào)預期的效果。就單機脈沖除塵器而言，假如辦理不善，在運行時期(qī)不能(néng)清灰(huī)，除塵功率(lǜ)就下降，以至于單機(jī)脈(mò)沖除塵(chén)器失靈(líng)。在單機(jī)脈沖除塵器投(tóu)産時，就要向操(cāo)作人員批注單(dān)機脈沖除(chú)塵器(qì)保護(hù)辦(bàn)理的重(zhòng)要意義。隻(zhī)要發(fā)動(dòng)員工把單機(jī)脈沖除塵器保(bǎo)護辦理(lǐ)作(zuò)業做(zuò)好，充分發揮設備的效能。挑選(xuǎn)了适宜(yí)的(de)單機(jī)脈沖除(chú)塵器，如不進(jìn)行的(de)保護(hù)和辦理，單機脈沖除塵器就不(bú)也許長時(shí)間的(de)正常作業。隻要(yào)對單(dān)機脈(mò)沖除塵器進行認真的保(bǎo)護和辦理(lǐ)，才能使單(dān)機脈(mò)沖除(chú)塵器處于(yú)合理的(de)作業狀态，并可延伸其(qí)使用(yòng)壽命(mìng)。

單機(jī)脈沖(chòng)除塵器采(cǎi)用脈沖噴(pēn)吹的清灰方式，具有(yǒu)清灰(huī)效(xiào)果好、淨(jìng)化速(sù)率高(gāo)、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作(zuò)量小(xiǎo)、運行的優點。單機(jī)脈沖除(chú)塵器(qì)是一種自(zì)動清(qīng)灰結構的(de)單體(tǐ)除塵設備(bèi)，這種(zhǒng)布袋除塵器在水泥(ní)，礦粉，采礦(kuàng)、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食(shí)加工等工礦企(qǐ)業廣(guǎng)泛使用。

實(shí)際運行的(de)時候，當含(hán)塵氣(qì)體通過濾袋淨化的(de)過程中随着過(guò)濾時間的(de)延長(zhǎng)，濾袋上(shàng)的粉塵(chén)層不斷積厚，增(zēng)加濾袋(dài)阻力，為正常工作，要控(kòng)制阻力在(zài)相應範圍(wéi)内（140--170毫米水(shuǐ)柱），當設(shè)備(bèi)阻力上升到(dào)設定值(zhí)時，清灰裝置開(kāi)始進行清(qīng)灰。清(qīng)灰時由(yóu)脈沖控制儀(yí)順序觸發(fā)各控制閥開啟(qǐ)脈沖(chòng)閥(fá)。首先，一(yī)個分室提(tí)升閥(fá)關閉，将過濾氣流截斷(duàn)，然(rán)後電(diàn)磁脈沖閥(fá)開啟(qǐ)，壓縮空氣(qì)以促(cù)的時(shí)間(jiān)在上箱體内膨脹(zhàng)，湧入(rù)濾袋(dài)，使(shǐ)濾袋膨(péng)脹變形産(chǎn)生振(zhèn)動，并在逆向氣(qì)流沖(chòng)刷的作用(yòng)下，附着在濾袋(dài)外表面上的粉塵被(bèi)剝(bāo)離(lí)落入(rù)灰鬥中。清(qīng)灰完(wán)畢後，電磁(cí)脈沖(chòng)閥關閉，提升閥(fá)打開，該室又恢(huī)複過濾狀态。清(qīng)灰各室依(yī)次進(jìn)行，從(cóng)一室(shì)清灰開始至下一次(cì)清灰開始為一(yī)個(gè)清灰(huī)周期。經(jīng)過過濾(lǜ)和清灰工作(zuò)被截(jié)留下(xià)來的粉塵(chén)落入(rù)灰鬥(dòu)，再由灰鬥口(kǒu)的卸灰(huī)裝置(zhì)集中排出。由此(cǐ)使積附在濾袋(dài)上的(de)粉塵周期(qī)地脈沖(chòng)噴吹清(qīng)灰(huī)，使(shǐ)淨化氣體(tǐ)正常通過，除(chú)塵(chén)系統(tǒng)運行。

單機(jī)脈沖除(chú)塵器的(de)工作(zuò)過程主要(yào)是含塵氣(qì)體由(yóu)灰鬥（或下(xià)部敞開式(shì)法蘭(lán)）進入過濾(lǜ)室(shì)，較粗顆粒直接落入灰鬥或(huò)灰倉，含塵(chén)氣體經濾(lǜ)袋過(guò)濾，粉(fěn)塵阻留于(yú)袋表，淨(jìng)氣經袋口到淨氣室，由(yóu)風機(jī)排入大氣(qì)。當濾(lǜ)袋表面的(de)粉塵不斷(duàn)增加，導緻設(shè)備阻力(lì)上升(shēng)到設(shè)定值(zhí)時(shí)，時間繼電器(qì)（或微差壓(yā)控制(zhì)器）輸(shū)出信号，程(chéng)控儀(yí)開(kāi)始工作，逐個開啟(qǐ)脈沖(chòng)閥，使壓(yā)縮(suō)空氣(qì)通過(guò)噴口對濾(lǜ)袋進行噴(pēn)吹清(qīng)灰，使濾袋(dài)突然(rán)膨脹(zhàng)，在反向氣流的作用下，附(fù)于袋表的粉塵(chén)脫離濾袋(dài)落入(rù)灰鬥（或(huò)灰(huī)倉），粉(fěn)塵由(yóu)卸灰(huī)閥排(pái)出。全部濾(lǜ)袋噴(pēn)吹清灰(huī)結(jié)束後(hòu)，除塵器恢(huī)複正(zhèng)常工(gōng)作。