概括脈沖布(bù)袋除塵器(qì)的特征及日常(cháng)維護

發(fā)布(bù)時間(jiān)：2019-06-30

脈沖(chòng)布袋除塵器是(shì)在布袋除塵器的基(jī)礎上，改(gǎi)進(jìn)的新(xīn)型高速脈沖袋(dài)式除塵器(qì)。為了進一(yī)步完(wán)善脈沖袋式除(chú)塵器，改後(hòu)的脈沖袋(dài)式(shì)除塵器(qì)保留了淨化速(sù)率高(gāo)、處體能力(lì)大、性(xìng)能穩定、操作方便、濾(lǜ)袋壽命長(zhǎng)、維(wéi)修工作量小(xiǎo)等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖(chòng)閥上進行改革，解決(jué)了露(lù)天安放和壓縮(suō)空氣(qì)源壓力(lì)低(dī)的(de)問(wèn)題。使用中(zhōng)要防止氣體(tǐ)在(zài)袋室(shì)内冷(lěng)卻到露點(diǎn)以下(xià)，特别是在(zài)負壓下使(shǐ)用脈沖式除塵器設(shè)備較(jiào)應注(zhù)意。由(yóu)于其外(wài)殼(ké)常常(cháng)會有空氣漏入(rù)，使袋室氣體溫度低于露(lù)點，濾袋就(jiù)會(huì)受(shòu)潮，緻(zhì)使灰(huī)塵(chén)不是松(sōng)散地，而是(shì)粘糊(hú)地附着(zhe)在濾袋(dài)上，把織物孔眼(yǎn)堵死，造(zào)成(chéng)清灰失效，使除塵器(qì)壓(yā)降過大(dà)，無法(fǎ)繼續(xù)運行，有的(de)産生糊袋無法(fǎ)除塵。脈沖布袋(dài)除塵(chén)器設備把粉塵(chén)從煙氣中(zhōng)分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或(huò)除塵設備。除塵(chén)器的(de)性(xìng)能用可(kě)處理的氣(qì)體量、氣體通(tōng)過除塵器時(shí)的阻(zǔ)力損失和(hé)除塵速率(lǜ)來表達。同(tóng)時，除塵器的價格、運(yùn)行和(hé)維(wéi)護費用(yòng)、使用壽(shòu)命長短(duǎn)和操作(zuò)管理的(de)難易也是考慮其(qí)性能的(de)重要因素。除塵器是鍋爐及工(gōng)業生(shēng)産中(zhōng)常用的設(shè)施。

一、簡述脈沖布袋除(chú)塵器的(de)特征是什麼：

（1）采(cǎi)用上(shàng)部抽袋方(fāng)式，換袋(dài)時抽出(chū)骨架(jià)後，髒袋投(tóu)入箱(xiāng)體(tǐ)下部灰(huī)鬥，由人孔處(chù)取(qǔ)出，了換袋(dài)操作(zuò)條件(jiàn)。

（2）脈(mò)沖(chòng)布袋除塵(chén)器(qì)采(cǎi)用分室停風脈沖噴(pēn)吹清灰技術，克(kè)服了(le)常規(guī)脈沖除塵器(qì)和分室(shì)反吹(chuī)除塵器的(de)缺點，清灰(huī)，除塵(chén)速率高，排(pái)放(fàng)濃(nóng)度低(dī)，漏風率小(xiǎo)，能耗少(shǎo)，鋼耗少(shǎo)，占地面積少，運(yùn)行穩定，經(jīng)濟效(xiào)益好。适用于冶(yě)金、建材(cái)、水泥、機(jī)械、化工、電(diàn)力、輕工行(háng)業的含塵(chén)氣(qì)體(tǐ)的(de)淨化與(yǔ)物料的回收。

（3）檢(jiǎn)修換袋可在不(bú)停系統風機，系統正(zhèng)常運(yùn)行條件下分室進行(háng)。濾袋袋口采(cǎi)用彈性漲圈(quān)，密封(fēng)性能好(hǎo)，牢(láo)固。濾(lǜ)袋龍骨采用多(duō)角形(xíng)，減少了袋(dài)與龍骨的磨(mó)擦(cā)，延長了袋(dài)的壽(shòu)命，又便于卸袋(dài)。

（4）進、出口風(fēng)道布置緊(jǐn)湊，氣流阻(zǔ)力小。

（5）箱體(tǐ)采用氣密性(xìng)設(shè)計，密(mì)封性好(hǎo)，檢查門用優(yōu)良的密封(fēng)材(cái)料，制(zhì)作(zuò)過程(chéng)中以(yǐ)煤油檢漏(lòu)，漏風率(lǜ)很低。

（6）由(yóu)于采用分室停(tíng)風脈沖(chòng)噴吹清(qīng)灰，噴吹一次就(jiù)可達到全部清灰的目(mù)的，所以(yǐ)清灰周(zhōu)期(qī)延長，降低(dī)了清灰能耗，壓氣耗(hào)量可(kě)大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲(pí)勞程度也(yě)相應減低(dī)，從而(ér)成(chéng)倍(bèi)地提高濾(lǜ)袋與閥片的(de)壽(shòu)命。

二、概述脈沖(chòng)布袋除塵器的(de)日常維護工作(zuò)：

（1）根據空(kōng)氣(qì)氣包(bāo)的積水情(qíng)況确定定期排(pái)放積(jī)水。

（2）根據易損件清單經常(cháng)檢查易損件使用情(qíng)況。

（3）注(zhù)重檢查電(diàn)控箱(xiāng)的(de)密封程度是否完好，防(fáng)止進水(shuǐ)進(jìn)塵，經(jīng)常(cháng)清理(lǐ)電控箱(xiāng)内積塵。

（4）根據設(shè)備阻(zǔ)力變(biàn)化波動定期(qī)檢(jiǎn)查設(shè)備運行是(shì)否正(zhèng)常(cháng)。

（5）經常(cháng)檢查除(chú)塵器脈沖(chòng)清灰系統是否正常(cháng)工作，如(rú)不正常(cháng)，則着重檢查脈(mò)沖閥膜片損失(shī)，電磁脈(mò)沖閥有否失靈(líng)，并(bìng)及時替換。濾袋應及時清(qīng)洗，定時替(tì)換。

（6）定(dìng)期對設備(bèi)的潤滑部件補充油脂，減速機(jī)六個(gè)月換(huàn)一次(cì)潤滑(huá)油，軸承潤滑點每(měi)周補充(chōng)一次。

（7）根據除塵(chén)器的(de)塵量确定定期排灰維護保養(yǎng)時(shí)間。

管理人員應熟悉脈(mò)沖布袋除(chú)塵器(qì)的原理(lǐ)、性(xìng)能、使(shǐ)用條件，并(bìng)掌握(wò)調整和(hé)維修方(fāng)法。減速機(jī)、輸灰(huī)裝置(zhì)等(děng)機械運(yùn)動部(bù)件應按規定注油和換油(yóu)，發現有(yǒu)不(bú)正常(cháng)現象(xiàng)應及時排(pái)除。儲氣罐(guàn)、氣源(yuán)三聯件中的油(yóu)水分離(lí)器(qì)應每(měi)班排(pái)污一次，同(tóng)時(shí)油(yóu)水分(fèn)離器(qì)應每(měi)隔3～6月清洗(xǐ)一次，油(yóu)霧器應經常檢(jiǎn)查存油(yóu)情況(kuàng)，及時加油(yóu)。定(dìng)期測定工藝(yì)參數，如煙氣量、溫度(dù)、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并(bìng)及時處(chù)理。使用定時脈(mò)沖控制儀，應(yīng)定(dìng)期測定(dìng)清(qīng)灰周(zhōu)期是否(fǒu)準(zhǔn)确，否(fǒu)則應進行(háng)調整。使用(yòng)定阻式脈(mò)沖控制儀(yí)，應定(dìng)期檢查壓(yā)力開(kāi)關的工作情況(kuàng)，測壓口(kǒu)是否堵(dǔ)塞，并進行(háng)清理(lǐ)。電磁(cí)脈沖(chòng)閥如(rú)發生故障(zhàng)，應及時地排(pái)除，如内部有(yǒu)雜質、水分，應進行清理，如(rú)膜片損(sǔn)壞(huài)應及(jí)時較換(huàn)。開(kāi)機時(shí)，應先接通(tōng)壓縮空氣(qì)至儲氣罐(guàn)，接通控制電源(yuán)，啟動排灰裝置(zhì)，如果系統中還有其它(tā)設備，應(yīng)先啟(qǐ)動下遊設備。停(tíng)機時，在工(gōng)藝系(xì)統停止之(zhī)後，應(yīng)保(bǎo)持脈沖(chòng)布袋除塵器和(hé)排風機繼續工(gōng)作一段(duàn)時間，以(yǐ)除塵設(shè)備(bèi)内的潮氣和粉(fěn)塵，需(xū)要注意的是，在(zài)脈沖布袋(dài)除塵(chén)器停(tíng)止(zhǐ)工作時(shí)，需要反複對脈布袋除(chú)塵(chén)器進(jìn)行清(qīng)灰(huī)(可用手(shǒu)動清(qīng)灰)，将除塵(chén)濾袋上(shàng)的(de)粉塵(chén)除掉(diào)，以防受潮氣影(yǐng)響而糊袋子。停機(jī)時，不必(bì)切斷(duàn)壓縮氣源，尤其(qí)在(zài)風機工(gōng)作時，需要向提(tí)升閥氣(qì)缸提供(gòng)壓縮空氣，以提(tí)升閥處開(kāi)啟狀(zhuàng)态。脈沖布袋除(chú)塵器在正常工作時，排灰裝置不能(néng)停止工作(zuò)，否則(zé)，灰鬥内很(hěn)快會積滿粉塵(chén)以緻溢入(rù)袋室，迫使(shǐ)脈沖除塵(chén)器停止工(gōng)作。