概括脈沖布袋除塵器的特征(zhēng)及日常(cháng)維護

發布時間(jiān)：2019-06-30

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進的新(xīn)型高速(sù)脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈(mò)沖袋式除塵器，改(gǎi)後的脈(mò)沖袋式除塵器保留了淨化速率高、處體能力大(dà)、性能穩定、操作方便、濾袋(dài)壽(shòu)命長、維修工作量小等優點。而(ér)且從結構上和脈沖閥上進行(háng)改革(gé)，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。使用中要防止氣體在袋室内冷卻到露點以下，特别是在負壓下使用脈沖式除塵(chén)器設備較應注意。由于其外殼常常會有空氣(qì)漏入，使(shǐ)袋室氣體(tǐ)溫(wēn)度低于露點，濾袋就會受潮，緻(zhì)使灰塵不是松散地，而是粘糊地附着在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器(qì)壓降過大，無法繼續運行，有的産(chǎn)生(shēng)糊袋無法除塵。脈沖布袋(dài)除塵器設備把粉塵(chén)從煙氣中分離出來的設備叫除塵(chén)器或除塵設備。除塵(chén)器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵速率來表達。同時，除(chú)塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護費用、使用(yòng)壽命長短(duǎn)和操作管理的難易也是考慮(lǜ)其性能的重要因素。除塵器是鍋(guō)爐及工業生産中常用的設(shè)施。

一、簡(jiǎn)述脈沖布袋除塵器的(de)特征是什麼：

（1）采用上部抽(chōu)袋方式，換袋時抽出骨架(jià)後，髒袋投入箱體下部(bù)灰鬥，由人孔處取出，了換袋操作條件。

（2）脈沖布袋除塵(chén)器(qì)采用分室停風脈沖噴(pēn)吹(chuī)清灰技術，克服了常規脈沖除塵器(qì)和分室反吹除塵器的(de)缺點，清灰，除(chú)塵(chén)速率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經濟效(xiào)益好。适(shì)用(yòng)于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕(qīng)工行業的含塵氣體(tǐ)的淨化與(yǔ)物料的回收。

（3）檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行(háng)。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封(fēng)性能好(hǎo)，牢固。濾袋龍(lóng)骨采用多角形，減少(shǎo)了袋與龍骨的磨擦，延長了袋(dài)的壽(shòu)命，又便于卸袋(dài)。

（4）進、出口風道布置緊湊，氣流阻(zǔ)力小。

（5）箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密(mì)封材料，制(zhì)作過程中以煤油檢(jiǎn)漏(lòu)，漏風率很低。

（6）由于采用分室停風(fēng)脈沖噴(pēn)吹清灰，噴吹一次就可達到全部清灰的目的，所以(yǐ)清灰周期延長，降低了(le)清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與(yǔ)脈(mò)沖閥的疲勞程度也相應減低，從而(ér)成倍地(dì)提高濾袋與閥片的壽命。

二、概述脈沖布袋除塵器的日常(cháng)維護工作：

（1）根據空氣氣包(bāo)的積水情況确(què)定(dìng)定期排(pái)放積水。

（2）根據易損件清單(dān)經常(cháng)檢查易損件使用情況。

（3）注重檢查電控箱的密封程(chéng)度是否完好，防止進水進塵，經(jīng)常清理電控箱内積塵。

（4）根據設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運行是否正常。

（5）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統是否(fǒu)正常工作，如不正常，則着(zhe)重檢查脈沖閥膜片(piàn)損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時替換。濾袋應及時清(qīng)洗，定(dìng)時替換。

（6）定期對設備的潤滑部件補充油脂，減(jiǎn)速機六個月換一次潤滑(huá)油，軸承潤(rùn)滑(huá)點每周補充一次(cì)。

（7）根據除塵器的塵量确定定(dìng)期排灰維護(hù)保養時間。

管理(lǐ)人員應熟悉脈沖(chòng)布袋除塵器的原理、性能、使(shǐ)用條件，并掌握調整和維修方法。減速機(jī)、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注(zhù)油和換油，發現有不正(zhèng)常現象應及時排(pái)除。儲氣(qì)罐、氣源三聯件中(zhōng)的油水分離器應每班排(pái)污一次，同(tóng)時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油(yóu)霧器應經常檢查存油情況，及時加油。定期測定工藝參數，如煙(yān)氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查(chá)找原因并及時處(chù)理。使用定(dìng)時脈沖控制儀，應定期(qī)測定清灰周期是(shì)否準确，否(fǒu)則應(yīng)進行調整。使用定阻式脈沖控(kòng)制儀，應定期檢查壓力開(kāi)關的工作情況，測壓口是否(fǒu)堵塞，并進行清理。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如内部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時較換。開(kāi)機時(shí)，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通(tōng)控制電源，啟動排灰裝置(zhì)，如果系統(tǒng)中還有其它設備(bèi)，應先啟(qǐ)動下遊設備。停機時，在工藝系統停止之後，應(yīng)保持脈沖布袋除塵器和排風機繼續工(gōng)作一段時間，以除塵設備内(nèi)的潮氣和粉塵，需要注意的是，在脈沖布袋(dài)除塵器停止工作時(shí)，需要反複(fú)對脈布袋除(chú)塵器進行清灰(可用手動(dòng)清灰)，将除塵濾袋上的(de)粉塵除掉，以防受潮氣影響而(ér)糊袋子。停機時，不必切斷壓縮氣源(yuán)，尤其在風機工作時，需要向提升閥氣缸提供(gòng)壓縮(suō)空氣(qì)，以提升閥處開啟狀(zhuàng)态(tài)。脈沖布袋除塵器在正常工(gōng)作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰鬥内很快會積滿粉塵(chén)以緻溢入袋室，迫使脈沖除塵器停止(zhǐ)工作。