解決單機脈沖除(chú)塵器結露的方法

發(fā)布時(shí)間：2018-08-02

解決單(dān)機脈沖除(chú)塵器結露的方(fāng)法

①檢(jiǎn)查傳(chuán)動部(bù)分(排灰機(jī)構)是否有(yǒu)異物，點動關風(fēng)器動(dòng)力開關(guān)，檢(jiǎn)查關風器(qì)的運(yùn)轉方(fāng)向，排灰絞(jiǎo)龍運轉(zhuǎn)是否平(píng)穩無(wú)異(yì)響，并使(shǐ)其正常運轉的(de)時間應不小于(yú)0.5小時(shí)。

②檢查風機是否(fǒu)有異物，關(guān)閉調(diào)節閥，點動(dòng)風機(jī)動力開關(guān)檢查風機(jī)的運(yùn)轉方向。③檢(jiǎn)查工(gōng)藝管(guǎn)道的支撐(chēng)，連接是否穩定(dìng)牢靠(kào)。打(dǎ)開(kāi)除塵(chén)器的檢(jiǎn)查(chá)門，檢(jiǎn)查濾(lǜ)袋安裝的(de)牢靠、密封性，開(kāi)啟風機進(jìn)行管(guǎn)路運行(háng)試驗(yàn)，做(zuò)到管路(lù)運(yùn)行無(wú)異響，密封性好(hǎo)。

④檢查電源和氣源無(wú)誤後(hòu)接通(tōng)，打開脈(mò)沖(chòng)控(kòng)制(zhì)儀按數(shù)字(zì)顯示(shì)的順(shùn)序(xù)檢(jiǎn)查核(hé)實控(kòng)制(zhì)線和電(diàn)磁閥(fá)的連接順(shùn)序，确認各(gè)電(diàn)磁閥按順序動作(zuò)無誤。按照脈沖(chòng)控制儀說(shuō)明書(shū)設定(dìng)控制回路(lù)，電磁閥的(de)個數(shù)應與(yǔ)控制(zhì)儀的(de)輸出(chū)回(huí)路相配(pèi)。進行(háng)脈沖寬度(dù)(即電(diàn)磁閥的噴(pēn)吹時(shí)間(jiān))脈沖(chòng)間隔(即相鄰電磁(cí)閥之間噴(pēn)吹的(de)時間間歇(xiē))的調整，脈沖寬度調(diào)節範圍：0.03～0.3秒，脈沖(chòng)間隔調節(jiē)範圍(wéi)：3～60秒。要求脈沖控(kòng)制儀(yí)要有準确(què)的脈沖信(xìn)号輸(shū)出，數(shù)碼管顯示(shì)的程序數字應(yīng)無紊(wěn)亂(luàn)現象。

⑤觀(guān)察電(diàn)磁閥的動作是否(fǒu)靈敏，活(huó)動銜鐵的開(kāi)關(guān)聲響(xiǎng)是否(fǒu)清晰(xī)無紊亂(luàn)現(xiàn)象，各脈沖(chòng)閥的(de)噴吹時(shí)間及開(kāi)啟程度一緻。

⑥調試(shì)完後請(qǐng)關閉電源、氣源(yuán)，關閉調節閥做好現場設備的(de)保護(hù)。

單機(jī)脈沖除塵(chén)器(qì)中(zhōng)的斷電(diàn)、供電主(zhǔ)要是窯中燃料(liào)燃燒(shāo)不   ，co含(hán)量超(chāo)标(biāo)和布袋除塵(chén)器本身出現故障。所以(yǐ)要(yào)布袋(dài)除塵器的(de)長期(qī)連續(xù)運行(háng)，窯的般燒要正(zhèng)常。另(lìng)外要(yào)加(jiā)強布袋除塵器的日常維護(hù)，使布袋除(chú)塵器(qì)始終保持(chí)良好的運行狀(zhuàng)态。加(jiā)強除塵器(qì)的保溫(wēn)。不少水泥廠由于(yú)對除(chú)塵器(qì)保(bǎo)溫(wēn)重視不夠(gòu)，施工質量(liàng)差，使用一段時間後(hòu)，保(bǎo)溫材料(liào)大面積(jī)脫落，緻(zhì)使殼體内、外壁(bì)的(de)溫差較大而(ér)産生(shēng)冷凝水，造(zào)成殼體和靠近殼體(tǐ)的(de)内部構(gòu)件被(bèi)腐(fǔ)蝕(shí)。保溫(wēn)層的(de)厚度應根(gēn)據當地氣溫和布袋(dài)除塵器進出口氣體(tǐ)溫差(chà)以>30度(dù)為宜(yí)，并通(tōng)過計算(suàn)确定。此(cǐ)外還要(yào)重視保(bǎo)溫材料的選用和施(shī)工(gōng)質量，保(bǎo)溫層(céng)外(wài)表(biǎo)面要用薄鋁(lǚ)闆或彩(cǎi)色壓(yā)型鋼(gāng)闆作(zuò)為保護層，以延(yán)長保溫層(céng)的使(shǐ)用壽(shòu)命。如果因(yīn)運行(háng)的需要，無法避免除塵器(qì)内産生冷(lěng)凝水(shuǐ)，就要(yào)盡力(lì)從結(jié)構和材料方面(miàn)采取(qǔ)措(cuò)施，以蝕(shí)。

單機脈沖除(chú)塵器主(zhǔ)要在礦山(shān)、水泥、布(bù)袋除塵(chén)器冶金鋼鐵、糧食、機械等(děng)行業(yè)廣泛(fàn)的應用，在(zài)電力行業火電(diàn)廠中于(yú)單機布袋式(shì)除塵器在輸煤(méi)系(xì)統除塵(chén)、氣力除灰(huī)除塵(chén)中應用(yòng)。布(bù)袋式除塵器在電站(zhàn)鍋爐(lú)的尾部除(chú)塵中(zhōng)沒有實質(zhì)性的(de)廣泛(fàn)應用(yòng)。但是，随着(zhe)布袋式除(chú)塵(chén)器濾料(liào)等配件生産技(jì)術(shù)的日益提高(gāo)，原來布袋除塵器在(zài)燃煤鍋爐(lú)煙氣除塵(chén)運用(yòng)中失(shī)敗的因素(sù)，都在逐步解決(jué)，布袋(dài)式除(chú)塵器(qì)推廣應(yīng)用(yòng)的時機日漸(jiàn)成熟。對(duì)于目(mù)前運用多(duō)的兩(liǎng)種除塵設(shè)備靜電(diàn)除(chú)塵(chén)器和布袋式(shì)除塵(chén)器。

解決單機脈(mò)沖除(chú)塵器結露(lù)的方法(fǎ)：

1、加強除(chú)塵器的隔熱保(bǎo)溫措施：除(chú)塵器的殼(ké)體   采取隔(gé)熱保溫措(cuò)施，除(chú)塵器(qì)的保溫一(yī)般采用岩棉、矽(xī)酸鋁闆、珍(zhēn)珠膨(péng)脹岩(yán)等(děng)導熱系數低，絕熱(rè)性能(néng)好，吸(xī)水(shuǐ)率低，耐(nài)熱性能好的保溫材料(liào)。材(cái)料的導熱(rè)系(xì)數一般(bān)不超過0.23w/m．k。保溫材(cái)料的厚度應根(gēn)據所在(zài)的地理位置、當(dāng)地(dì)的年(nián)溫度、年平均溫度而定，具體可(kě)根據“控制單位熱損(sǔn)失法”的計(jì)算公式計(jì)算确定。

2、減(jiǎn)少(shǎo)除塵器(qì)的漏(lòu)風現象：(1)除(chú)塵器在制作安(ān)裝過程中，要嚴(yán)格執行jc/t532焊接标(biāo)準進(jìn)行焊接，除(chú)塵器(qì)少焊、漏焊(hàn)現象。(2)除塵(chén)器的(de)卸料口應采用(yòng)密封性能(néng)良好的鎖(suǒ)風裝置，目前主(zhǔ)要以氣動或(huò)電動的鎖風(fēng)閥為主。   時(shí)，可(kě)采(cǎi)用雙(shuāng)級(jí)鎖風裝(zhuāng)置。一(yī)台脈(mò)沖袋(dài)式除塵器(qì)的漏(lòu)風(fēng)率應(yīng)控(kòng)制在(zài)≤3％範圍(wéi)。

3、嚴格控制(zhì)增濕塔的(de)噴水(shuǐ)量：當(dāng)水(shuǐ)泥幹法(fǎ)線窯尾的冷卻(què)裝置采用增濕(shī)塔時，不能(néng)片面(miàn)追求(qiú)降溫效果(guǒ)而加(jiā)大(dà)噴水量(liàng)，   在除(chú)塵器溫度(dù)的(de)情況下(xià)嚴格(gé)控制增濕塔的噴水量(liàng)。增(zēng)濕塔(tǎ)盡量采用(yòng)的噴(pēn)槍，使噴出的水(shuǐ)細(xì)密(mì)均勻，用少(shǎo)的用(yòng)水量達到(dào)的冷(lěng)卻(què)調質效果。

4、穩定煙氣溫(wēn)度在(zài)較小範圍(wéi)内：當(dāng)處理(lǐ)的煙(yān)氣溫度偏高時(shí)，須立即采取降(jiàng)低操(cāo)作溫度、放(fàng)冷風等降溫措(cuò)施；當(dāng)煙氣(qì)溫度(dù)偏低時(shí)，須立即采取提(tí)高操作(zuò)溫度等(děng)升(shēng)溫措(cuò)施。使煙氣(qì)溫度(dù)能穩定(dìng)在規定的範(fàn)圍内，除塵(chén)器正常穩(wěn)定的運行(háng)，減少結露(lù)現象。