單(dān)機脈沖(chòng)除塵器是(shì)引進新設備,,通(tōng)過消化改進(jìn)的(de)一種(zhǒng)新型率的(de)除塵器。具(jù)有(yǒu)淨(jìng)化、濾(lǜ)袋磨損小(xiǎo)、使用壽命(mìng)長、維護方(fāng)便等(děng)優點。适用(yòng)于鋼鐵(tiě)冶(yě)煉(liàn)、冶(yě)金、化工、電子、建材、水(shuǐ)泥(ní)行(háng)業、樂器加工、碳(tàn)素加工、機(jī)械加工、各(gè)種工(gōng)業電(diàn)爐窯(yáo)爐、瀝青混(hùn)凝土(tǔ)攪拌站(zhàn)、礦山開(kāi)采、鑄造、電力、橡(xiàng)膠、制藥、糧食加(jiā)工、陶瓷、輕工業(yè)、各種烘幹機、非金屬礦(kuàng)微細粉(fěn)深加(jiā)工(gōng)、噴沙、耐火材(cái)料等工業(yè)大氣污染企(qǐ)業(yè)污染物回收。
單(dān)機脈沖除(chú)塵器(qì)具有以下突出(chū)優勢:
1、進(jìn)、出(chū)口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力(lì)小(xiǎo)。
2、由于(yú)采用分室停風(fēng)脈沖(chòng)噴吹清灰(huī),噴吹(chuī)一次就可(kě)達到全部清灰(huī)的目的,所以清(qīng)灰周期延長,降(jiàng)低了清灰能耗,壓氣耗(hào)量(liàng)可大(dà)為降低。同時(shí),濾(lǜ)袋與(yǔ)脈沖閥的(de)疲勞(láo)程(chéng)度也相應減低,從(cóng)而成倍地提(tí)高(gāo)濾袋(dài)與閥片的壽(shòu)命(mìng)。
3、采用(yòng)上(shàng)部(bù)抽袋(dài)方式(shì),換袋(dài)時抽出骨(gǔ)架後,髒袋(dài)投入箱體下部(bù)灰鬥,由人孔處(chù)取出(chū),了換(huàn)袋操(cāo)作條件(jiàn)。
4、檢修換(huàn)袋可在不(bú)停系統風機(jī),系統正(zhèng)常運行條件(jiàn)下分室進行。濾袋(dài)袋口采(cǎi)用(yòng)彈性漲圈(quān),密封性能(néng)好,牢固。
5、箱體采(cǎi)用氣密性設(shè)計(jì),密封性好(hǎo),檢查(chá)門用優良(liáng)的密(mì)封材料,制作過(guò)程(chéng)中以煤油檢(jiǎn)漏,漏風率很(hěn)低(dī)。
6、單機脈沖(chòng)除塵(chén)器采用(yòng)分室停(tíng)風脈沖(chòng)噴吹清(qīng)灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分(fèn)室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰(huī),除塵(chén),排放濃度低,漏風率(lǜ)小,能耗少,鋼耗(hào)少,占(zhàn)地面積少(shǎo),運行穩定,經濟(jì)效益(yì)好。
平時對(duì)單機脈沖(chòng)除塵(chén)器的檢查中,以(yǐ)下幾點是需要(yào)特别注(zhù)意的:
1、如(rú)果想要的提高(gāo)清灰的(de)效率的(de)話,就需要将(jiāng)單(dān)機脈(mò)沖除(chú)塵器(qì)運轉的(de)速度以及工(gōng)作(zuò)的時間等都作出适當(dāng)的調整,但是這(zhè)樣一來(lái)就(jiù)會嚴重的(de)影(yǐng)響(xiǎng)到經(jīng)濟的壓(yā)力(lì)。所以我們(men)可以尋找(zhǎo)出别的不同(tóng)的(de)清灰的時(shí)間和(hé)周期,但(dàn)是(shì)相應要單(dān)機脈沖除(chú)塵器(qì)可以運行(háng)的效果。
2、時刻觀(guān)察單機(jī)脈(mò)沖除(chú)塵器的(de)風機運轉的方向,溫度(dù)、風量(liàng)、震動、噪音(yīn)等方面的(de)變(biàn)化(huà)。
3、在清(qīng)灰的時候(hòu),相應要密切的(de)觀察(chá)整個清灰(huī)的時間和每次(cì)清灰(huī)間隔的變(biàn)化,因(yīn)為這(zhè)是主(zhǔ)要決定的除塵(chén)器是否可(kě)以正(zhèng)常(cháng)運行(háng)的重要(yào)條件。如果(guǒ)清灰的時(shí)間比較長(zhǎng)的話,我(wǒ)們(men)就需(xū)要将單機(jī)脈沖除塵器上(shàng)面附(fù)着的(de)灰塵清(qīng)理(lǐ)幹淨,因為這樣才能濾(lǜ)袋的正(zhèng)常工作,主要的是還可以(yǐ)的避(bì)免過早(zǎo)的(de)造成(chéng)濾袋的損傷。
4、們(men)在安裝除(chú)塵布袋時(shí),相應要注(zhù)意除(chú)塵布袋是否有(yǒu)出現松口(kǒu)或者是(shì)掉袋以及一(yī)些磨損等(děng)現象。如果濾袋出(chū)現(xiàn)損壞的話(huà),應立即停機進(jìn)行更換。
産品廣(guǎng)泛用于鑄(zhù)造工(gōng)業、陶瓷(cí)工業、玻(bō)璃工業(yè)以及耐(nài)火材料(liào),水泥建(jiàn)材,砂綸制造、化(huà)工制品(pǐn)、機(jī)械加(jiā)工等(děng)行業除塵。該産(chǎn)品對比重(zhòng)較大的金(jīn)屬切(qiē)屑,鑄造(zào)用(yòng)砂,如(rú)車床、磨(mó)床、銑床、砂輪機、抛光機等(děng),和中等比重的粉塵,如(rú)水泥(ní)、陶瓷粉(fěn)、石(shí)膏粉、碳粉、顔料、膠木(mù)粉、塑(sù)料粉等等(děng),以(yǐ)及比重較輕(qīng)的非(fēi)纖維性粉(fěn)塵均有良(liáng)好的除塵效果,該機(jī)組除塵效率大于點五。
單(dān)機脈(mò)沖除塵器應(yīng)用(yòng)于庫(kù)底收塵、是一種較新的收塵工(gōng)藝,而(ér)且就(jiù)單機脈沖除塵(chén)器本身來講也(yě)是近幾年新的設備(bèi)。該(gāi)廠在使(shǐ)用過程中針對(duì)單機脈沖除塵(chén)器出現(xiàn)的某些(xiē)問題(tí)作了(le)以下(xià)改進(jìn)。
1、選(xuǎn)擇适宜(yí)的過濾風速:單(dān)機脈沖除塵器(qì)原設計過濾風(fēng)速為2.0m/mm,使用過程(chéng)中發(fā)現偏大,使得粉(fěn)塵通過率(lǜ)增(zēng)大,造成(chéng)在清(qīng)灰後(hòu)風機再啟(qǐ)動的幾(jǐ)秒(miǎo)鐘内有較(jiào)多的細粉(fěn)塵外(wài)逸。為(wéi)此在(zài)單機(jī)脈沖除塵(chén)器風機增設了閘闆,用以調節(jiē)過濾風(fēng)速。在滿足揚(yáng)塵點含塵(chén)氣(qì)體被全部吸(xī)走的前提下,過(guò)濾風(fēng)速約(yuē)為0.7---0.9m/min。
2、選(xuǎn)用适合(hé)的濾袋(dài)台料:原單機脈沖(chòng)除塵器選用(yòng)的729圓(yuán)筒濾袋,使(shǐ)用中發現濾袋(dài)滲灰比較嚴重(zhòng),為此(cǐ)改用了208滌綸(lún)絨布(bù),效(xiào)果很好,如(rú)果選(xuǎn)用針(zhēn)刺氈、效果将佳(jiā)。
3、增設排灰閥:原(yuán)單機(jī)脈沖除塵器的(de)積灰鬥無(wú)鎖風(fēng)卸灰機構,這樣如直接座落在(zài)皮帶機密(mì)封罩上,積灰鬥(dòu)也(yě)就(jiù)成(chéng)了(le)吸塵風道(dào),不但造成(chéng)聯接管道的吸(xī)塵效(xiào)果降低,還(hái)會造(zào)成收(shōu)下的粉塵二次(cì)返流(liú),為此在積(jī)灰(huī)鬥下面設置(zhì)了一排灰閥,使單機脈沖除塵器吸(xī)塵與排灰的功(gōng)能了較好的發(fā)揮,提高了除塵(chén)器的收塵效率(lǜ)和使用壽(shòu)命。
單機(jī)脈沖(chòng)除塵器(qì)保溫(wēn)内外(wài)層接(jiē)縫應彼此錯開(kāi),層間和(hé)縫間不得有(yǒu)空穴,保溫(wēn)密度(dù)應在長期(qī)運行中(zhōng)不緻坍塌的密度(dù)。保溫(wēn)後的(de)噪(zào)音(yīn)應小(xiǎo)于85分貝。水(shuǐ)平夾角(jiǎo)大于45度的斜(xié)面和卧式(shì)結構部位(wèi),其(qí)保(bǎo)溫層(céng)應設支撐件,支(zhī)撐件(jiàn)應設(shè)在法(fǎ)蘭(lán)等處的(de)上方(fāng),其位置(zhì)不影響螺栓的拆(chāi)卸。為(wéi)金屬保(bǎo)護層外(wài)性的(de)整(zhěng)齊美觀(guān),應适(shì)當(dāng)設置金(jīn)屬骨架以(yǐ)支撐(chēng)金屬(shǔ)保護層。分(fèn)層保溫(wēn)的各層(céng)伸縮(suō)縫應錯開(kāi)。單(dān)機脈沖除塵(chén)器保溫結構的(de)部件按保溫結(jié)構部件(jiàn)設計選(xuǎn)用。
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