在使用單機脈沖除塵器的時候,如果過(guò)濾速度非常快的話,那麼就會(huì)是粉塵的排出率變高,過濾的氣速也(yě)會标高,這樣(yàng)就會給過濾袋造(zào)成的損傷,如果(guǒ)此時清洗濾袋次數過高極(jí)易導緻濾(lǜ)袋的織(zhī)物松散,這些都會(huì)使除塵器排放超标。所以客戶在單機脈沖除(chú)塵器的時候,要注意單機脈沖除塵器在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間較長為好,脈沖清洗時間以能初始(shǐ)粉塵不脫落,設定的時(shí)間清洗較短為好,如果初始粉塵層不足(zú),可以采用延長清洗周期補賞,如果使用壓差控(kòng)制,可以提器(qì)的進出口壓力設定的(de)穩定性。
單機脈沖(chòng)除塵器的工作原理是利用引風機進行(háng)風量輸送使(shǐ)含塵氣體由除塵器入口進入箱體,通過氣體分流使含塵氣體經過濾袋過濾,粉塵被留(liú)在濾袋内表面,淨化氣體通過濾袋進入引風機後由排氣(qì)管道排出,除(chú)塵器在工(gōng)作一(yī)段時間後,過濾袋上(shàng)的粉(fěn)塵逐漸增多(duō)緻使除塵濾袋阻(zǔ)力增加,需要進行清灰,清灰完(wán)畢後,除塵器又正常進(jìn)行工作(zuò)。單機脈沖除塵器随着過濾時間的增加,濾袋殘(cán)留吸附灰塵越來越多而影響正(zhèng)常除塵工作,采用停機自動搖振數十秒,使殘附在濾袋内部(bù)表面的粉(fěn)塵抖落下來,粉塵落入灰鬥、抽屜或直接落到輸送皮(pí)帶上。
單機脈沖除塵器配件基本結構(gòu)由風機、箱體、灰鬥三個部件組(zǔ)成。各部件安裝在一個立式除塵框架内(nèi),結構極為緊湊。選擇适合自己(jǐ)工況的工業除塵設(shè)備的是非常重要的,有的客戶可能不是很了(le)解,以(yǐ)為隻要是工業除塵器都可(kě)以在任何工況使用,其(qí)實這(zhè)種想法是不對的,除塵器的種類有很多,針對不同的工(gōng)況都有相對應(yīng)的除塵設備,隻有選擇合适工況的設備,才隻能是其發揮做好的效率。那麼如何選擇合适的單機脈(mò)沖除(chú)塵器呢?在選擇單機脈沖除塵器時(shí)首先(xiān)要對工況(kuàng)做一個(gè)詳細的了解。
選擇單機脈沖除塵器首先要了解工況煙塵的性質,是否具有腐蝕性(xìng)、煙塵(chén)的較高和較(jiào)低溫度是多(duō)少和(hé)處理面積(jī)、風量等(děng)參數。單機脈沖除塵器如何安裝?單機脈沖除塵器安裝質量的重要性本類型袋式除塵(chén)器,其安裝(zhuāng)質量的好壞對單機脈沖除塵器能否穩定運行至關重(zhòng)要,尤(yóu)其是噴吹系統、箱(xiāng)體、淨氣室、花闆的安(ān)裝,安裝做到(dào)、密封性好(hǎo)。
單機脈沖(chòng)除塵器阻力值的增大是(shì)于粉塵層(céng)不斷(duàn)的增厚,再一個粉塵不斷附着(zhe)于濾袋表面的原因。當阻力值到達值時(shí),相應的模塊(kuài)就(jiù)會有指令發出(chū),準備雙穩态電磁脈沖閥開啟(qǐ),高壓(yā)氣包(bāo)内的壓縮(suō)空氣通;以上這些就是單機脈沖除塵器(qì)機械清灰的細緻工作流水作業,而電極偏心影響電壓的升高會降(jiàng)低除塵效果。
單機(jī)脈沖(chòng)除塵(chén)器各配件的結構特點:
1、濾料選用的是圓筒濾袋,過濾效(xiào)果好,使用壽命長。
2、灰鬥采用抽屜式和(hé)灰鬥式(shì)兩種結構,灰塵(chén)方便。
3、風機部件(jiàn)采用通用标準風機,便于維修(xiū)更換,并采用隔震設施、噪音小。
4、清灰機構(gòu)是采用電動機(jī)帶動連杆機構,使濾(lǜ)袋抖動而濾袋内表面的方法,其控制裝(zhuāng)置分手控和自動兩(liǎng)種。清灰時間的長短由用戶自(zì)行調節時間繼電器。
單機(jī)脈沖除塵器主要由上箱(xiāng)體、中箱體、下部箱體(灰鬥)、清灰卸灰(huī)機構等部分組成。單機脈沖除塵器(qì)的除(chú)塵機理:揚塵點的粉塵在風機負壓吸引下進入(rù)單機脈沖除塵器,粉塵在布袋之間(jiān)穿梭,經過布袋的層層過濾,運轉的粉塵聚(jù)集成(chéng)一顆顆的粉塵顆粒,使大顆粒的(de)粉塵由于重力沉降自然落于灰鬥裡。而那(nà)些較輕、較細的粉塵則被濾袋就充當了初層的一員,淨化後的清潔空氣再通過離心力的作用(yòng)送回車間,從而減(jiǎn)少熱損失。客(kè)戶在選擇工業除塵設備的時候(hòu),都希望選擇到質量好(hǎo)、的産品,其實(shí)影響除塵設備效率的因素有很多,比如說設備(bèi)質量(liàng)的好壞,使用操(cāo)作是否正确,還有就是選擇的設備是否适合自己的工況等。
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