本(běn)廠(chǎng)技(jì)術人員說(shuō)說脈沖布(bù)袋除塵器(qì)的清(qīng)灰系統(tǒng)在設計(jì)時考慮的(de)諸多(duō)因素(sù)

發(fā)布時間(jiān)：2018-11-07

脈沖(chòng)布袋除(chú)塵器是(shì)以壓(yā)力氣包(bāo)内緊縮(suō)氣作為清(qīng)灰動力，使電磁脈沖閥發動時(shí)形成一(yī)般脈沖(chòng)氣流逆向從除(chú)塵布(bù)袋頂(dǐng)部到袋底(dǐ)進(jìn)行脈沖顫動(dòng)。通過(guò)脈沖(chòng)噴吹顫動(dòng)，把除(chú)塵濾袋(dài)外(wài)側結合的(de)塵層抖進(jìn)脈沖(chòng)布袋(dài)除塵(chén)器灰(huī)鬥。假(jiǎ)如壓(yā)力或流量缺乏(fá)，這個氣流太弱，那麼(me)清灰(huī)力度(dù)不能在到濾袋(dài)底部(bù)，則塵層不(bú)能及時脫落，形(xíng)成部分積灰，就(jiù)會導(dǎo)緻設備阻(zǔ)力、濾袋負(fù)荷不(bú)均勻(yún)等現象，縮(suō)短濾(lǜ)袋壽數。反(fǎn)之，假如清灰(huī)力(lì)度太強，現已滲透進(jìn)濾(lǜ)料表層(céng)的微細顆粒将(jiāng)被(bèi)吹(chuī)出(chū)外表，發(fā)生“二(èr)次(cì)揚(yáng)塵”現(xiàn)象。由(yóu)此濾袋也(yě)或許因振(zhèn)動力太強(qiáng)導緻(zhì)與籠(lóng)骨的沖突過高(gāo)而裂(liè)袋。所以，不管選用高壓、中壓或低(dī)壓的緊(jǐn)縮氣源，設備的清(qīng)灰力(lì)度和流(liú)量都(dōu)依(yī)據工藝、煙塵和濾(lǜ)料的(de)性質而合理裝備。不(bú)能用單一(yī)清灰(huī)壓力(lì)處理(lǐ)除塵問題。

規劃(huà)清灰(huī)體系(xì)時，綜(zōng)合考慮生産工(gōng)藝(溫度規(guī)模、溫(wēn)度(dù)改(gǎi)變、露點，濕(shī)度、煙(yān)塵粒(lì)度、煙氣成(chéng)分等)、現場(chǎng)環境(緊縮(suō)氣供給、裝(zhuāng)置場所巨(jù)細(xì)等)以及濾料(liào)功能(néng)(原料、是(shì)否覆膜(mó)、外表(biǎo)處理(lǐ)、、抗折(shé)性、張力規(guī)模等)來判别是(shì)否選用清灰壓(yā)力(比方裝置文丘裡(lǐ)管)或清灰(huī)流量(比方選用(yòng)吞沒(méi)閥)來進行(háng)清(qīng)灰。例如(rú)，關于玻纖(xiān)濾料的清(qīng)灰，一(yī)般選(xuǎn)用力(lì)度比較溫文的(de)清灰(huī)方(fāng)法(fǎ)。

脈沖(chòng)布袋除塵器所(suǒ)發生的阻力線(xiàn)和清(qīng)灰規(guī)模。脈(mò)沖布(bù)袋(dài)除(chú)塵器(qì)的過(guò)濾速度(氣(qì)布比)越高，其阻(zǔ)力也(yě)會相(xiàng)對進步，所以依據濾料的阻力功能(néng)斷定用(yòng)多大壓力和(hé)多大(dà)氣量(liàng)進行清(qīng)灰(huī)比(bǐ)較抱負。

當(dāng)除(chú)塵設(shè)備的規劃(huà)阻力是1500pa時(shí)，一般來說(shuō)，離(lí)線清灰的袋(dài)底壓力應定在(zài)1500～2500pa。而在線清(qīng)灰的袋底壓力可按(àn)戰勝阻力的需(xū)求規劃在(zài)2500～3500pa之間(jiān)。規劃(huà)人員(yuán)可在清灰規模内規(guī)劃出合(hé)理的壓(yā)力清(qīng)灰體系而(ér)不受清(qīng)灰氣源(yuán)壓力高低(dī)的限(xiàn)制。

由(yóu)此可見，清灰體(tǐ)系抵達袋(dài)底的(de)壓(yā)力(lì)規模不取決(jué)于脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器上(shàng)壓力氣包的供(gòng)給壓力。在，0.6～0.7mpa的緊縮氣(qì)供給壓力(lì)就相當于(yú)供電(diàn)體系(xì)中的(de)溝(gōu)通(tōng)220v電壓。假如(rú)管網内氣(qì)量缺乏以(yǐ)供與脈沖布袋除塵器(qì)，可在每(měi)一台脈沖布袋(dài)除塵(chén)器上獨立裝備空壓機。假如部(bù)分現(xiàn)場的供(gòng)氣壓力(lì)偏低(如0.3mpa以下)，用(yòng)合理(lǐ)的清灰體系規劃也能(néng)到達袋(dài)底具(jù)有2000～3000pa的(de)清灰壓力(lì)。例如，假如(rú)現場壓力具有(yǒu)0.6mpa，用功(gōng)能傑出的(de)φ76mm吞沒式(shì)脈沖閥(fá)可以(yǐ)供給滿足清灰(huī)力度，清潔(jié)20條160mm直徑(jìng)、6m長(zhǎng)濾袋(dài)，其噴管上噴吹(chuī)孔的口徑大概(gài)是12～13mm。但假(jiǎ)如氣包壓(yā)力隻要0.2mpa，在平(píng)等的工況(kuàng)條件下，相同的脈沖閥隻能清(qīng)灰12～14條同尺度(dù)濾(lǜ)袋，每(měi)個(gè)噴吹孔(kǒng)口徑(jìng)大概需求17～18mm。以(yǐ)上(shàng)兩種裝備(bèi)，相同(tóng)供給抵(dǐ)達(dá)袋底(dǐ)的清(qīng)灰(huī)壓力在2000～2500pa之間，到(dào)達清灰(huī)的預期作(zuò)用(yòng)。比(bǐ)較抱負(fù)的(de)規劃(huà)是當現(xiàn)場可以供給(gěi)規範的0.6mpa緊(jǐn)縮(suō)氣時，脈沖布(bù)袋除塵(chén)器清灰(huī)體系(xì)僅僅按0.5mpa規劃。在(zài)脈沖布袋(dài)除塵器投入生(shēng)産9～12個(gè)月後，非覆(fù)膜濾料(liào)的阻力逐步。這時可把氣包壓力逐步進步(bù)，堅持設備(bèi)阻力在規(guī)劃數值之下。這種可(kě)調理壓力(lì)規模(mó)，既堅(jiān)持清灰體系中(zhōng)本來的裝(zhuāng)備，又對除塵設(shè)備的(de)運作起了(le)一個穩妥(tuǒ)作用(yòng)。

關于在(zài)這脈沖布袋(dài)除塵器上(shàng)的布袋預(yù)塗層(céng)上，用什(shí)麼粉料作用好呢(ne)?在這(zhè)預塗(tú)層上(shàng)還需求依據用(yòng)的什麼類型(xíng)的脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器，看(kàn)看在含塵(chén)廢氣(qì)過濾(lǜ)上的面積(jī)是多(duō)少，在(zài)這除塵設備(bèi)的壓差上也要(yào)考慮。不僅如此，關于在(zài)這工(gōng)業(yè)上發生(shēng)的煙(yān)粉塵廢氣(qì)的性(xìng)質(zhì)上也要(yào)兜底，搜集什麼(me)性質的粉塵，這塗層上要用什(shí)麼資(zī)料，假如碰(pèng)到黏性強的粉(fěn)塵顆粒，假如用(yòng)預塗層(céng)的(de)辦法(fǎ)，除塵(chén)功率會不(bú)會進步(bù)呢?在處(chù)理這問題上，不(bú)過仍是得(dé)看用什麼(me)預塗層的(de)粉料好(hǎo)，可供挑選的(de)粉料可所以幹石灰(huī)粉，矽(xī)藻土等，至于具(jù)體用的什麼粉(fěn)料，需求(qiú)結合工況。然後進(jìn)入到(dào)預(yù)噴塗的程序(xù)中。

在脈沖(chòng)布(bù)袋除塵器試(shì)運轉(zhuǎn)時分(fèn)，發動主風機，參照這除塵(chén)上要考(kǎo)慮到的(de)風量巨(jù)細，調試(shì)到相對應(yīng)的風(fēng)量，而(ér)且封閉這(zhè)個緊(jǐn)縮空氣的清灰體(tǐ)系，在粉(fěn)料噴塗(tú)到濾袋(dài)上，要(yào)在時(shí)分比(bǐ)方說，之(zhī)前(qián)規劃(huà)的多(duō)少平(píng)方米(mǐ)要噴塗(tú)多(duō)少g的(de)粉料，這要(yào)在(zài)準(zhǔn)備工作就(jiù)做好(hǎo)，然後均勻(yún)地分(fèn)布在(zài)濾袋(dài)外表。當然預噴(pēn)塗這(zhè)個時分還(hái)沒完(wán)畢，究(jiū)竟布袋的(de)過濾功(gōng)能(néng)有沒(méi)有變，從之前也(yě)說道過。含塵廢(fèi)氣在(zài)通過脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器過(guò)濾時分，粉(fěn)塵會(huì)附着在布(bù)袋上，這個時分的阻(zǔ)力pa值會添(tiān)加，相(xiàng)同道理，既然這除塵濾袋布袋上的(de)粉塵都現已被(bèi)附(fù)着了預(yù)塗層(céng)，那麼必然(rán)會影(yǐng)響(xiǎng)到(dào)脈沖布袋除(chú)塵器布(bù)袋濾袋(dài)的(de)阻力值(zhí)，那(nà)麼就需求(qiú)對其進行(háng)采納辦法，到達(dá)可過(guò)濾的狀态後，通(tōng)入含(hán)塵廢氣，進(jìn)行脈(mò)沖布(bù)袋除(chú)塵器(qì)濾袋預噴(pēn)塗作用(yòng)的(de)監測調查，煙(yān)氣的過(guò)濾上是否(fǒu)能到(dào)達排(pái)放規(guī)範。