在布袋除塵器廠家看來,布袋除(chú)塵(chén)器的淨化超标問題對(duì)于我們來說可謂是“幸福的煩惱”了,我們在使用布袋除塵器(qì)的(de)時候一方面希望能夠的完成除塵工作,可是一旦淨(jìng)化超(chāo)标,又(yòu)會給我們帶來意想不到(dào)的麻煩(fán),對于布袋(dài)除塵器淨化(huà)超标的解決方法,我(wǒ)們總結了以下的幾點内容供大家參考:
設備在(zài)安裝了(le)布袋除塵器後經(jīng)檢驗排放濃度依然超标,那麼怎樣解決這種情況呢?其實我們可(kě)以這樣來進行操作:調(diào)整布袋除塵器的廢氣流量,當(dāng)預期的流量變(biàn)化較大,可以增加流量自動控制系統以除塵器工作在穩定(dìng)的氣量(liàng)。布袋除塵器的進氣分布不(bú)均,容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊(jī)局部除塵布袋,容易使廢氣處(chù)部分濾袋穿孔、使用周期過短。
布袋除塵器的布袋單(dān)價較高且易損壞,安裝要求較高,濾袋及袋籠的備件數量少、采購周期(qī)長(zhǎng),因此要求挑選(xuǎn)具有認真、細緻(zhì)、責(zé)任心強的人(rén)員進行安(ān)裝。安裝(zhuāng)濾袋、袋籠前應組織相關施工人(rén)員進行培(péi)訓方可上崗。由于濾袋本身的特性,濾袋怕火、怕水(shuǐ)。因此,在整(zhěng)個濾袋安裝過程中要時刻注意保護好(hǎo)濾袋。避免濾袋被人孔門(mén)、袋區大梁、噴吹管噴嘴等處刮(guā)傷;要盡量避(bì)免安裝工人腳踩踏濾(lǜ)袋口;要教育工人文明(míng)施工,堅決禁止工人在濾袋安裝過程(chéng)中(zhōng)抽煙、随(suí)地大小便的行為;應(yīng)避免掉紙片、焊條等物到濾袋裡(lǐ)面,如有掉進去,應該及時取出。
除塵(chén)布袋是布袋除塵器淨化效率的,而除塵器(qì)濾料的選(xuǎn)型就顯得格外重要,下面(miàn)就為您簡(jiǎn)單介紹一下:
1、分室反吹類(lèi)袋式陳塵器采用分室結構(gòu),利用閥門逐(zhú)室切換,形成逆向氣流(liú)反吹,使濾袋縮癟(biě)或(huò)鼓脹清灰的布袋除塵器。它有二狀态和三狀态之(zhī)分,清灰次數3~5次/h,清(qīng)灰動力來(lái)自于(yú)除(chú)塵器本體的自用(yòng)壓力,在場台中才另配反吹風動力;屬于低動能清灰類型。
分(fèn)室反吹類布袋(dài)除塵器具有内濾與外濾之分(fèn),濾料的選(xuǎn)用沒有差異。對(duì)大中型除塵器常用圓形袋、無除塵骨架;濾袋長徑比為(15~40):1;優先選用緞紋(或斜紋)機織濾料;在場合也可選用基布加(jiā)強的薄型針刺氈濾(lǜ)料(liào),厚1.0~1.5mm單位面積質量300~400g/m。對小(xiǎo)型除塵(chén)器常用扁袋、菱形袋(dài)或蜂窩形袋,帶支(zhī)撐(chēng)除塵骨架,優先(xiān)選用(yòng)、透氣性好的薄形針刺氈濾料,單位面積質量350~400g/m。
2、振動反吹并用類布(bù)袋除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的布袋除塵器。振動使塵餅松動,逆氣流(liú)使粉塵脫離,兩種方式相互配合,提高了清灰效果,尤其适用于細顆(kē)粒黏(nián)性塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相(xiàng)同,以(yǐ)選用緞紋(或斜紋)機織(zhī)濾料為主。
3、噴嘴反吹類布(bù)袋除塵器是利(lì)用風機做反吹清灰(huī)動力,在除塵器過濾(lǜ)狀态時,通過移(yí)動噴嘴依次對濾袋噴吹,形成強烈反向氣流。對濾袋清灰的布袋(dài)除塵(chén)器,屬中等動能清灰類型。
粉塵排(pái)放(fàng)治理(lǐ)不是技術問題(tí)而是企業(yè)的責任問題(tí),布袋除塵(chén)器應科技行業創新發展的(de)需求,力圖打造除塵效率、設(shè)計外觀更簡潔、故障(zhàng)率為零的袋式除塵設備。為順應目前環保形勢中頻爐除塵器(qì)的技術改(gǎi)進情況布袋除塵器的箱體結(jié)構和材料(liào)還應進行改進和創新,應将布袋除塵器的箱體設計成散(sàn)件,現場(chǎng)組合拼裝結構(gòu)。
現在布(bù)袋除塵器各(gè)個生産廠(chǎng)都是(shì)在廠内将箱體組裝焊接(jiē)好才(cái)出廠。那些體形,在運輸上長度、高度和寬度受限的條件下,才将其分段(duàn)運輸。在廠期間,幾乎每天看着汽車拉(lā)着高大的箱體到各地。由此而想到應将布袋除塵器的箱(xiāng)體設計成(chéng)散件,現場組合拼裝結構,以縮小運輸體積。通過仔細思考,認為可能。
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