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脈(mò)沖袋(dài)式除塵器(qì)的正常(cháng)運行與(yǔ)過濾器速度的(de)選擇

發(fā)布(bù)時間(jiān):2019-01-30
脈沖袋(dài)式除塵(chén)器正常工作時(shí),含塵氣體(tǐ)由進風口(kǒu)進(jìn)入(rù)灰鬥(dòu),由于氣體體積(jī)的膨(péng)脹,一部分(fèn)較粗...

脈(mò)沖袋式(shì)除塵器正常工(gōng)作時,含(hán)塵氣體由進風(fēng)口進入(rù)灰鬥,由于(yú)氣體體(tǐ)積的膨(péng)脹,一(yī)部分較(jiào)粗的塵(chén)粒受(shòu)慣性(xìng)或自(zì)然沉(chén)降等原因(yīn)落入灰鬥,其餘(yú)大部分塵粒随(suí)氣流上(shàng)升進入袋室(shì)。經濾(lǜ)袋過(guò)濾後,塵粒(lì)被滞(zhì)留在(zài)濾袋(dài)的外側,淨化後(hòu)的氣(qì)體由濾袋内部進入上箱(xiāng)體,再(zài)由閥闆孔、排風(fēng)口排(pái)入大氣,從(cóng)而達到(dào)除塵的目的。随着過濾(lǜ)的不斷進(jìn)行,除塵器(qì)阻力也随(suí)之上升,當阻力(lì)達到(dào)值時,清灰(huī)控制器發(fā)出清灰命(mìng)令,先将提升閥闆(pǎn)關閉,切斷過濾氣流;然(rán)後,清灰控(kòng)制器(qì)向脈沖(chòng)電磁閥(fá)發出(chū)信号,随着(zhe)脈沖閥把用作(zuò)清灰的高壓逆向氣流(liú)送入袋(dài)内,濾袋鼓脹,并(bìng)産生(shēng)強(qiáng)烈(liè)抖動,導緻濾袋外側的粉塵抖落,達(dá)到清灰(huī)的(de)目的(de)。由于(yú)設備分(fèn)為(wéi)若幹個箱(xiāng)區,所以上述(shù)過程是(shì)逐箱(xiāng)進(jìn)行的,一(yī)個(gè)箱區(qū)在(zài)清灰(huī)時,其餘箱區仍(réng)在正(zhèng)常工作,了(le)設備的連續正(zhèng)常運轉。之(zhī)所以(yǐ)能處理粉(fěn)塵,關(guān)鍵在(zài)于(yú)這種強清灰所需清灰(huī)時間(噴吹一次(cì)隻需0.1~0.2s)。

脈沖(chòng)布袋(dài)除(chú)塵器在正常(cháng)負荷運行(háng)中,由于運(yùn)行(háng)條件發(fā)生變化或者出(chū)現故障,都會影(yǐng)響到(dào)除(chú)塵系統(tǒng)的正常運行。所(suǒ)以工(gōng)作人(rén)員要(yào)定期的對除塵(chén)器進行檢查和(hé)适(shì)當(dāng)的(de)調(diào)節,以(yǐ)便延長(zhǎng)除塵布袋的使用壽命(mìng)、降低動(dòng)力消耗,用較(jiào)低的運行(háng)費用(yòng)維持較佳的運(yùn)行狀态。

1、利(lì)用測試儀器掌握運行狀(zhuàng)态。脈(mò)沖布(bù)袋除塵器的運行狀(zhuàng)态可(kě)以用測(cè)試儀器顯示的(de)系統壓力、入(rù)口氣體溫(wēn)度、主(zhǔ)電機的電(diàn)壓和電(diàn)流等數(shù)值以及變化來(lái)判斷。通過(guò)這些(xiē)數值可(kě)以了解(jiě)的情況(kuàng)有:除塵布袋的清(qīng)灰過(guò)程是否(fǒu)發(fā)生堵塞,除塵布袋是否出(chū)現破損或(huò)者發(fā)生脫落現(xiàn)象;有無粉(fěn)塵堆(duī)積現(xiàn)象以及風(fēng)量是否發(fā)生變化;除(chú)塵(chén)布袋上(shàng)是否産生結露(lù);清灰機構(gòu)是否(fǒu)發生故障;如粉(fěn)塵洩漏;風機的(de)運轉是(shì)否正常(cháng),風量(liàng)是否減少(shǎo);管(guǎn)道是否發生堵塞或洩漏現象;閥門是否轉(zhuǎn)動靈活(huó)、有無故(gù)障;除塵布袋室(shì)及通道是否有(yǒu)洩漏現(xiàn)象 ;冷卻水有(yǒu)無洩漏等(děng)。

2、控制風量(liàng)變化(huà)。風量(liàng)增加(jiā)會引(yǐn)起過濾速(sù)度增(zēng)大,導(dǎo)緻除塵布(bù)袋破損、布袋松(sōng)弛等現象(xiàng);反之(zhī),使管(guǎn)道(dào)風(fēng)速變(biàn)慢、粉塵在(zài)管道(dào)内沉積,從(cóng)而進(jìn)一步(bù)促使風量(liàng)減少、影(yǐng)響粉塵抽吸。因(yīn)此,預先(xiān)估計(jì)風量(liàng)的變(biàn)化。引起(qǐ)除塵系(xì)統風量變化原因有:入口(kǒu)的含(hán)塵量(liàng)增多或粉塵的粘性較大(dà);開、閉(bì)吸塵罩或(huò)分支管道的閥門開度不(bú)當;對(duì)某一分室進行(háng)清灰(huī)或檢(jiǎn)修;除塵器(qì)本體或(huò)管(guǎn)道有洩(xiè)漏(lòu)或堵塞現象(xiàng);風機出(chū)現故(gù)障(zhàng)等。

3、控制清灰的周期和(hé)時間。除塵(chén)器的(de)清灰(huī)是影(yǐng)響捕(bǔ)塵性能和運行狀況(kuàng)的重要因(yīn)素,它(tā)與采取的(de)清灰(huī)方(fāng)式和(hé)粉塵性質有(yǒu)關,所(suǒ)以根(gēn)據粉(fěn)塵性(xìng)質和含塵濃度等确(què)定。如清灰(huī)時間過長(zhǎng)或強(qiáng)度過大,将會使(shǐ)一次附(fù)着粉塵(chén)層被(bèi)掉,容易造(zào)成除塵布(bù)袋洩(xiè)漏和(hé)破(pò)損,所以(yǐ)把清灰時(shí)間和清灰(huī)強度設定(dìng)在範圍之内;如清灰(huī)時(shí)間(jiān)過短(duǎn),除塵布袋(dài)上的(de)粉塵尚未(wèi)幹淨(jìng)就轉入(rù)收塵作業,将(jiāng)會使阻力(lì)很(hěn)快(kuài)地恢(huī)複并(bìng)逐漸(jiàn)增大。

脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器過濾器速(sù)度的選(xuǎn)擇:

過(guò)濾器的速度(dù)是集塵(chén)器選(xuǎn)擇的關鍵(jiàn)因素,根據(jù)灰(huī)塵(chén)或灰塵的性質,應用,灰塵(chén)顆(kē)粒大小(xiǎo),粘度,氣(qì)體溫度(dù),含水量,灰(huī)塵(chén)濃度和不(bú)同(tóng)因素(sù)如過(guò)濾(lǜ)器;确定(dìng)。當粉(fěn)塵(chén)顆粒尺寸(cùn)越(yuè)小(xiǎo),溫(wēn)度和(hé)濕度越(yuè)高(gāo),濃度(dù),粘度應選擇較大的值(zhí)。如≤1m/ min;否則(zé)可選高值,一般(bān)不(bú)超過1.5m / min.對于粉(fěn)塵粒徑,室溫,幹(gàn)燥,不(bú)粘,且濃度,可選(xuǎn)1.5?2m / min.應選擇過(guò)濾速度,以(yǐ)減少(shǎo)一個房間(清潔(jié))的過濾面(miàn)積,當(dāng)淨過(guò)濾器(qì)值。長袋脈沖(chòng)除塵控(kòng)制采(cǎi)用plc微電腦(nǎo)控制儀表,分壓(yā)(自動),定時(自動(dòng)),手動三種(zhǒng)控制(zhì)方式。恒壓控制(zhì):根據設(shè)定的差壓控制(zhì),集塵器(qì)壓力超過設定(dìng)值,室(shì)内自動再(zài)次清(qīng)洗(xǐ)。定(dìng)時控(kòng)制:根(gēn)據設(shè)定的(de)時(shí)間,每隔(gé)一個(gè)清洗(xǐ)周期,室内(nèi)再次(cì)清洗。手動控制(zhì):在(zài)現(xiàn)場操(cāo)作櫃内可(kě)以手動控制(zhì)自動跟(gēn)随室再次(cì),而且(qiě)還對每個房間(jiān)分開灰(huī)。通過用戶選(xuǎn)擇的控制(zhì)模式,用戶(hù)不需(xū)要,根據供(gòng)電的定時控制。

備案号:冀icp備17033365号(hào)-1

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