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簡述對單機脈沖除塵器産品的認識

發布(bù)時(shí)間:2019-06-11
單機脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰(huī)方式,具有清灰效(xiào)果好(hǎo)、淨化速率高、處理風量大、...

單(dān)機脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有(yǒu)清灰效果好、淨化速率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行穩定的優點。單機脈沖布袋除(chú)塵器是一種自動清灰結(jié)構的單體除塵設備(bèi),這種單機脈沖除塵器在水泥,礦粉,采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業廣泛使用。單機脈沖除(chú)塵器除塵速率高,過濾效果好(hǎo),外形尺寸小,運行穩定。單機脈沖除塵器(qì)采用(yòng)骨架安裝,密封性能好(hǎo),牢固。濾(lǜ)筒使用壽命長,安裝、維修方便。箱體采用氣密(mì)性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密(mì)封(fēng)材(cái)料,漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。堅持“先(xiān)開除塵設備(bèi),後開生(shēng)産設備;先停生産設(shè)備,後停(tíng)除塵設備”的運行程序;堅持除塵設備與主體工藝設(shè)備同步運行,同步(bù)維修的運行原則。除塵(chén)設備運行規程,應(yīng)當包括:總則、設備組成、主要(yào)技術指标(biāo)、操作要點(diǎn)、運行檢(jiǎn)查、重大故障處理(lǐ)預案和運(yùn)行記錄等(děng)。除塵設備(bèi)工作原理不同(tóng)、結構特性不同,其(qí)除塵設備運行規程也是不同的(de)。脈沖單機除塵器的(de)功能(néng)近幾年有着很大的提高,從使(shǐ)用壽命到功能上有着質的飛躍,被衆多工廠購買使(shǐ)用,能夠為工作人員提供一個舒适,環保的工(gōng)作環境,這很重要。其除(chú)塵效果佳,濾筒(tǒng)正常較換能夠延長脈沖單(dān)機除塵器的使用(yòng)壽命。為單機脈沖除塵器的阻力控制在限定的範圍之内,由脈沖(chòng)控制儀發出信(xìn)号,循序打(dǎ)開電磁脈沖閥,使氣包内的(de)壓(yā)縮空氣由噴吹(chuī)管各(gè)噴孔噴射到對應的文氏管(稱(chēng)為一次風(fēng))。并在高速氣流通過文氏管時誘導數倍(bèi)于一次風的周圍空(kōng)氣(稱為二次(cì)風)進入濾筒,造成布袋(dài)間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖(chòng)擊(jī)作用(yòng)很快消失(shī),布袋又急(jí)劇收縮,這(zhè)樣使積附在脈沖(chòng)除塵器布袋外壁上的(de)粉塵被清理,落下的灰塵進入灰庫。單機脈沖除塵(chén)器噴吹清(qīng)灰的基本原理是将壓縮空(kōng)氣在暫的時間内(不超過0.2s)高速噴向除(chú)塵濾(lǜ)袋,同時誘導數倍于噴射氣量的空氣形成空氣波(bō),使濾袋由袋口至底(dǐ)部産生急劇的膨脹(zhàng)和沖擊振動,在短促的時間形成(chéng)濾袋往複地“鼓、癟(biě)、鼓”的波浪形變形,使粉塵層發生變形(xíng)、斷裂,以(yǐ)塊團狀脫離濾(lǜ)布并受(shòu)重(zhòng)力作用下落。脈沖除塵器清灰氣流在使濾袋膨脹(zhàng)變形的同時也穿過袋壁和粉塵層。無粉塵條件下,利用壓力傳感器測定脈沖噴吹實驗台上濾袋側壁各測點的正壓力峰值及(jí)到達該(gāi)峰(fēng)值(zhí)的時間。結(jié)果表明,噴吹壓力對正壓力峰值及到達該(gāi)峰值的時間這兩個指标的影響較大(dà),提高噴吹壓力能夠很好地脈沖除塵器的清灰性能,但(dàn)脈沖寬度的增加對這兩個指标的影響不明(míng)顯。脈沖布袋除塵器濾(lǜ)袋的預塗層應在燃燒或生産工(gōng)藝開始之前,先切斷并停止清灰系統,打開脈沖布袋除(chú)塵器的進風口閥(fá)門(mén)(包括各個濾袋室的進風口及出風(fēng)口閥門)。啟動風(fēng)機逐步增加(jiā)除塵器的氣(qì)流量,直至達到設計風量的70%左右,并記錄每(měi)個室的除塵器濾袋内外阻力。在除塵器總進風管道的開口處(chù)(通常是煙氣測試口(kǒu))投入幹燥無油的預塗粉。灰粉目數要求小(xiǎo)于200目,水分含量小(xiǎo)于1%。按每平米過濾面積350-450g的灰粉投入(rù)進去。脈沖布袋除塵器開始投粉前,确定引風機風量在(zài)70%以上,務必是的(de)旁路閥處(chù)于關閉(bì)狀态,提升閥處于在線狀态。風機負荷運轉直至預塗灰結束約20分(fèn)鐘,以為均勻(yún)順暢地分布在(zài)各個灰鬥裡面。在預塗灰的時(shí)候,各個室裡面上升(shēng)的壓差反映,例(lì)如,起初壓(yā)差假如在100Pa,預塗灰後少要增加到350~400Pa,也就是說增加250~300Pa,如沒有,預示着(zhe)預塗灰(huī)失敗(bài),需重新進行。在脈沖(chòng)布袋除塵器預塗灰工(gōng)作完成的情(qíng)況下,停下風機(jī)安排人(rén)員進入除塵器淨氣室檢查,如果有發現花闆孔(kǒng)或花闆與箱體電焊處有(yǒu)出(chū)現漏灰(huī)現象,要檢查脈(mò)沖布袋除塵器濾袋(dài)袋頭與花闆(pǎn)之間(jiān)的密封性是否嚴密,若不嚴密,需進(jìn)行調整。做完脈沖布袋除塵器濾(lǜ)袋(dài)預塗灰後,若(ruò)沒有問題,系統運行到正常設(shè)計參數,随後開啟除塵(chén)器的清(qīng)灰系統,除塵器進入(rù)正常操作運行。

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