簡要分析(xī)脈沖(chòng)布(bù)袋(dài)除塵(chén)器的調試方法和管(guǎn)路設(shè)計

發(fā)布時間(jiān)：2018-08-17

脈(mò)沖布袋除塵(chén)器(qì)使(shǐ)用前就(jiù)注意(yì)的問題是(shì)含塵氣體(tǐ)進入(rù)到脈(mò)沖布袋除(chú)塵器的箱(xiāng)體後(hòu)，粉體産生的慣(guàn)性、擴散、粘附、靜點等作用使之(zhī)粉塵(chén)附(fù)着在布(bù)袋的(de)表面(miàn)。而骨(gǔ)架在清潔的氣(qì)體穿(chuān)過布袋的(de)空隙從淨(jìng)化器(qì)室排(pái)出(chū)，脈沖布(bù)袋除(chú)塵器(qì)上的粉塵在通(tōng)過反(fǎn)吹或者振擊的作用脫離布袋而堕入(rù)料鬥之(zhī)中從(cóng)布袋過濾(lǜ)器的工作(zuò)原理(lǐ)出發(fā)，工作(zuò)阻力(lì)在相(xiàng)應的範圍内随着粉(fěn)塵在布袋上的增加(jiā)，阻力(lì)的變化也(yě)會造成脈(mò)沖(chòng)布(bù)袋除(chú)塵器設備(bèi)透風量的波動(dòng)，對于(yú)粉(fěn)塵的分(fèn)離(lí)也有着較大(dà)的影響(xiǎng)。脈(mò)沖布(bù)袋除塵器一般(bān)在操(cāo)作時候的(de)煙氣溫度要高(gāo)于露(lù)點(diǎn)溫度的(de)10度以上(shàng)。要(yào)不然，一但(dàn)結(jié)露(lù)，大量(liàng)的粉(fěn)塵(chén)就(jiù)會粘附在除塵器的(de)布袋上(shàng)，阻力也(yě)就會增加，嚴(yán)峻(jun4)時還會造(zào)成系(xì)統的(de)工作失效(xiào)。

脈沖袋式除塵器正(zhèng)常(cháng)工作時(shí)，含塵氣體由進風口(kǒu)進入灰鬥(dòu)，由于氣體體積(jī)的膨脹，一部分(fèn)較粗的塵粒受(shòu)慣性(xìng)或自然沉(chén)降等(děng)原因(yīn)落入(rù)灰鬥，其(qí)餘大部(bù)分塵粒随氣流上(shàng)升(shēng)進入袋室(shì)，經濾袋過濾後，塵粒被滞留在濾袋的外側，淨(jìng)化後(hòu)的氣體由濾袋内部進入(rù)上箱體，再由(yóu)閥(fá)闆孔(kǒng)、排風(fēng)口排(pái)入大(dà)氣(qì)，從而達(dá)到除塵的(de)目的。随着(zhe)過濾(lǜ)的不(bú)斷進行，除塵器(qì)阻力(lì)也随之上(shàng)升，當(dāng)阻(zǔ)力(lì)達到(dào)相應(yīng)值時，清灰控制器(qì)發(fā)出清灰命(mìng)令(lìng)，首先(xiān)将(jiāng)提升閥闆(pǎn)關閉(bì)，切斷過(guò)濾氣流(liú)；然後(hòu)，清灰控制器向脈(mò)沖電磁(cí)閥發出信(xìn)号，随着脈沖閥(fá)把用作清灰的高壓逆向(xiàng)氣流(liú)送入(rù)袋(dài)内(nèi)，濾袋(dài)鼓脹(zhàng)，并産(chǎn)生強(qiáng)烈(liè)抖(dǒu)動，導緻濾(lǜ)袋外(wài)側的粉(fěn)塵抖落(luò)，達到(dào)清(qīng)灰的目的。由于設備分(fèn)為若(ruò)幹個(gè)箱區，所以上(shàng)述過程(chéng)是逐箱進(jìn)行的，一個箱區在清(qīng)灰(huī)時，其餘(yú)箱區仍在(zài)正常工(gōng)作，了設(shè)備的(de)連續(xù)正常(cháng)運(yùn)轉。之所(suǒ)以能處理(lǐ)粉塵(chén)，關(guān)鍵在于這種(zhǒng)強清灰(huī)所需清(qīng)灰時(shí)間（噴吹一(yī)次隻(zhī)需0.1～0.2s）。

脈沖布袋除(chú)塵器調試(shì)方法：

1、調整(zhěng)清灰(huī)控制器(qì)，電磁脈(mò)沖閥動作順序(xù)正确，清灰各單(dān)元順序正确。

2、檢查(chá)電磁脈沖閥(fá)和電(diàn)控(kòng)部(bù)分(fèn)伏(fú)數（24v或(huò)220v）。

3、檢查設備(bèi)上密(mì)封件有無松動或(huò)脫落。

4、噴(pēn)吹用壓(yā)縮(suō)空氣(qì)壓力應保持(chí)在(zài)5～7kg/cm。

5、檢查設(shè)備上電機及(jí)機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉是否(fǒu)正(zhèng)常(cháng)。

6、檢(jiǎn)查(chá)設備(bèi)上除(chú)塵骨架和濾袋(dài)安裝是否(fǒu)牢固(gù)。

7、進(jìn)行(háng)設備(bèi)空負(fù)荷(hé)運行調(diào)試，要求各部分(fèn)運轉(zhuǎn)正常。

8、還有(yǒu)要記得進行設備帶(dài)負(fù)荷(hé)運行(háng)調試(shì)。要求各部(bù)分運轉正常，并(bìng)根據設備(bèi)運行阻力的變(biàn)化調整清灰(huī)周期（阻(zǔ)值法(fǎ)或定時法(fǎ)）。

脈沖布袋(dài)除塵(chén)器和管路在(zài)設計時雖然(rán)考慮(lǜ)了諸(zhū)多方面的(de)影響，但由于設(shè)備(bèi)制(zhì)做、安裝工(gōng)程中的誤差，當(dāng)工藝設備(bèi)安裝(zhuāng)完畢就立(lì)即投(tóu)産使(shǐ)用(yòng)，是很難(nán)到達預期效果(guǒ)的。為了盡快投(tóu)産使用(yòng)，所(suǒ)以需要在(zài)投(tóu)産前進(jìn)行試車。通(tōng)過試車進一步發現(xiàn)問題，采取(qǔ)相應措施加以(yǐ)調整(zhěng)，這樣不僅(jǐn)可避免正(zhèng)式投産時(shí)發生問題(tí)，而影(yǐng)響生(shēng)産，而(ér)且還(hái)能除塵系統的(de)良好工藝效果，所以此環(huán)節是不可忽略的。

此(cǐ)外，脈沖布袋除(chú)塵器(qì)的工(gōng)作溫(wēn)度高，處理風量(liàng)就小(xiǎo)，設(shè)備也簡(jiǎn)單，比較容易避(bì)免煙氣降溫冷(lěng)凝。确定好煙氣(qì)除塵(chén)的(de)适當工作溫度，對保持良好的過濾條(tiáo)件和延長濾袋(dài)壽命(mìng)是非常需(xū)要的。各種濾布的強度均随溫(wēn)度、濕度、運行時(shí)間等因素而變(biàn)化。高(gāo)溫(wēn)煙(yān)氣淨(jìng)化時，應根據濾(lǜ)布的耐熱性、煙(yān)氣成(chéng)分等。正常(cháng)的常(cháng)溫含塵空(kōng)氣除塵，隻(zhī)有濕(shī)度是(shì)一個問題，但也(yě)隻是防止(zhǐ)明水進(jìn)入(rù)除塵(chén)系統(tǒng)，往往比較(jiào)簡單。對于(yú)高溫煙氣(qì)除(chú)塵，既要(yào)控制(zhì)煙氣的過高溫度(dù)以防燒(shāo)毀濾布，又(yòu)要控(kòng)制過低溫度防(fáng)止煙氣冷凝腐(fǔ)蝕在含塵煙脈沖布袋除塵器(qì)淨化過程中(zhōng)，隻(zhī)要濾布的耐溫(wēn)條件(jiàn)允許，應該(gāi)盡可能(néng)使煙氣(qì)溫度(dù)高一(yī)些，以(yǐ)便除塵器(qì)内部保持幹燥(zào)，清灰(huī)正常進行，從而(ér)創造(zào)良好的運(yùn)行條(tiáo)件。

因此，發(fā)展耐(nài)熱性(xìng)強的濾料是重(zhòng)要的，當前玻璃(lí)纖維(wéi)濾料就具(jù)有這一優(yōu)勢。脈沖布(bù)袋除塵器将運(yùn)行溫(wēn)度控(kòng)制在(zài)濾布允許(xǔ)範圍(wéi)内，因為溫(wēn)度過(guò)低(dī)可能導(dǎo)緻結露，過(guò)高會使濾(lǜ)布過早(zǎo)老化，另(lìng)外還應避免溫(wēn)度瞬時(shí)劇增的(de)情況(kuàng)。環保行業(yè)有規(guī)定(dìng)，鍋(guō)爐排(pái)煙溫(wēn)度和(hé)餘熱(rè)鍋爐回收煙氣的餘熱後(hòu)，煙氣(qì)溫度(dù)應(yīng)控制在(zài)250℃以下。設計上煙氣溫度以(yǐ)在除塵器(qì)内部出現(xiàn)露點為(wéi)準(zhǔn)。高溫(wēn)氣體過濾工藝(yì)的溫度在200—250℃，在這(zhè)一溫(wēn)度(dù)範(fàn)圍内(nèi)過濾會(huì)使。