qmc-Ⅰ型脈(mò)沖布(bù)袋除塵器是采(cǎi)用分箱室清灰的,清(qīng)灰時(shí),逐箱隔離(lí),輪流進行。各箱室(shì)的脈沖(chòng)和(hé)清灰(huī)周期由(yóu)清灰(huī)程序(xù)控制器按(àn)事先設定(dìng)的程序自動連(lián)續進行(háng),從而了壓(yā)縮空氣清灰(huī)的效果。整個箱(xiāng)體設計采用了和出口(kǒu)總管結(jié)構,灰鬥可延伸(shēn)到(dào)總(zǒng)管下(xià),使進(jìn)入的含(hán)塵煙(yān)氣直接(jiē)進入已擴(kuò)大的灰(huī)鬥内達到預除塵的效(xiào)果。所以qmc-Ⅰ型脈沖布袋除塵器不(bú)僅能處(chù)理(lǐ)一般(bān)濃度的(de)含塵氣(qì)體,且能處理含(hán)塵氣體。
qmc-Ⅰ型脈沖(chòng)布袋(dài)除塵(chén)器本體分(fèn)隔成若幹(gàn)個箱區(qū),每箱有(yǒu)32、64、96等條(tiáo)濾袋,在每(měi)箱側(cè)邊出口管道上有一個氣(qì)缸帶動的(de)提升閥。除塵器在過(guò)濾含(hán)塵氣體 的(de)時間時(shí),清灰控(kòng)制器(qì)會發(fā)出信(xìn)号,一個箱(xiāng)室的(de)提升(shēng)閥就(jiù)開始(shǐ)關閉(bì)切斷過濾(lǜ)氣流;然(rán)後箱室的脈沖閥開啟(qǐ),以大于0.4mpa的壓縮(suō)空氣(qì)沖(chòng)入淨氣(qì)室, 濾袋上(shàng)的粉(fěn)塵;當這(zhè)個動作(zuò)完成後,提升閥(fá)重新打開,使這(zhè)個箱(xiāng)室(shì)重新進行過濾工作,并(bìng)逐一按上述程(chéng)序完成全(quán)部清(qīng)灰動(dòng)作。
qmc-Ⅰ型脈沖布袋除(chú)塵器的(de)操作原理:
粉塵(chén)或灰塵顆粒在(zài)經過(guò)濾(lǜ)布(bù)纖維過濾(lǜ)的時(shí)候,依(yī)照慣性作(zuò)用和纖維接觸而被(bèi)機器攔截,這些有污染性的粉(fěn)塵被濾(lǜ)袋收集起來然(rán)後經過(guò)清灰設備被掃(sǎo)入灰鬥裡面,被(bèi)出灰系統給排出除塵(chén)器(qì)之外(wài)收集起來,采用(yòng)plc控制(zhì)清灰、故障報警的設計 是(shì)人性化,減輕(qīng)了(le)工人的勞(láo)動強(qiáng)度,縮短了維修(xiū)時間。
qmc-Ⅰ型脈(mò)沖布(bù)袋除塵器技術(shù)性能:
型(xíng) 号 | 袋 數(shù) | 過濾面積 | 風速(sù) | 過濾風量 (米3/時(shí)) | 阻力 | 效率% | 外形(xíng)尺(chǐ)寸(cùn) (長×寬×高) | 重量 (公斤(jīn)) |
qmc-24 | 24 | 18 | 2-4 | 2160-4300 | 120 | 1025×1678×3660 | 850 | |
qmc-36 | 36 | 27 | 2-4 | 3250-6480 | 120 | 1425×1678×3660 | 1117 | |
qmc-48 | 48 | 36 | 2-4 | 4320-8630 | 120 | 1820×1678×3660 | 1259 | |
qmc-60 | 60 | 45 | 2-4 | 5400-10800 | 120 | 2225×1678×3660 | 1573 | |
qmc-72 | 72 | 54 | 2-4 | 6450-12900 | 120 | 2625×1678×3660 | 1777 | |
qmc-84 | 84 | 63 | 2-4 | 7550-15100 | 120 | 3025×1678×3660 | 2029 | |
qmc-96 | 96 | 72 | 2-4 | 8650-17700 | 120 | 3588×1678×3660 | 2181 | |
qmc-120 | 120 | 90 | 2-4 | 10800-20800 | 120 | 4385×1678×3660 | 2610 |
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