你是否了解單機脈沖除塵器的設計特(tè)點與功能？

發布時間：2018-12-20

單機脈沖除塵器生産廠家的産(chǎn)品有什麼特點呢？這種(zhǒng)産品利用一些的原理很好的了微(wēi)塵。水泥單機脈(mò)沖除塵器中有(yǒu)一種很好的零件，這種零件可以把(bǎ)裝置内的微塵隔離，再把(bǎ)潔淨的空氣釋放到(dào)外界，這樣可以很好的保護環境。其實所有(yǒu)的産品的結(jié)構都(dōu)是相同的，都是防雨(yǔ)帽、清理的林間、外體、濾芯、卡箍。其(qí)實，攪拌站單機脈沖除塵器的作用原理和水泥罐的基本相同，這就能(néng)夠說明攪拌站所使用的(de)也是一種很好的産(chǎn)品。

單機(jī)脈沖除塵器主要用于單點或幾個點除塵，以(yǐ)及(jí)揚塵(chén)點不經常固定的(de)場所（如焊接時）。外形尺寸可根據不(bú)同的需要定做，客戶無需對設備進行太多的安裝，就可使用(yòng)。單機脈沖(chòng)除塵器根本構造由風機、過濾(lǜ)器和集塵器三個部件構成，各部件(jiàn)都(dōu)裝置在一個立式框架内、鋼闆殼體、烘漆防(fáng)鏽，外型雅觀、構造迷信(xìn)、運轉牢靠、運用便當。

單(dān)機脈沖除塵器(qì)的工作原理是利用引風機進(jìn)行風量輸送使含塵氣體由除(chú)塵器入口進入(rù)箱體，通過氣體分流使含塵氣體經過濾袋過(guò)濾，粉塵被留在濾袋内表面，淨(jìng)化氣體通過濾袋進入引風(fēng)機(jī)後由排氣管道排(pái)出，除塵器在工作一段時間後，過濾(lǜ)袋上的粉塵逐漸(jiàn)增多緻使(shǐ)除塵濾袋(dài)阻力增加，需要進(jìn)行清灰，清灰(huī)完畢後，除塵器又正常進(jìn)行工(gōng)作。單機脈沖除塵器随着(zhe)過濾(lǜ)時間的增(zēng)加，濾袋殘留吸附灰塵越來越多而影響正常除塵工作(zuò)，采用停機自動搖振數十(shí)秒，使殘附在濾袋内部表面的(de)粉塵抖落下來，粉塵落入灰鬥、抽屜或直接落到輸(shū)送皮帶上。

單機脈沖除塵器保溫内外層接縫應彼(bǐ)此錯開，層間和縫間(jiān)不得有空穴，保溫密度應在長期運(yùn)行中不緻坍塌的密度。保(bǎo)溫後的噪(zào)音應小于85分貝。水平夾角大于(yú)45度的(de)斜面和卧式結(jié)構部位，其保溫層應(yīng)設支撐件(jiàn)，支撐件應設在法蘭等處(chù)的上方，其位置不影響螺栓的拆(chāi)卸。為金屬保護層外性的整齊美觀，應适當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。分層保溫的各層伸縮縫應錯開。單(dān)機脈沖除塵(chén)器保(bǎo)溫結構的部(bù)件按保溫結構部件設計選用。

單機脈沖除塵器是為水泥庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵而專門設計的除塵設備。單機脈沖除塵器主(zhǔ)要由箱體（包括袋室、淨氣室、多孔闆(pǎn)、濾袋、濾袋籠架(jià)、檢修門，箱體設(shè)計耐(nài)壓為5000pa。），噴吹系統（包(bāo)括(kuò)氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。脈沖(chòng)長布袋除(chú)塵器），出風系統（包括出風(fēng)防(fáng)雨罩）三部(bù)分構(gòu)成。也可以用于(yú)其它行業(yè)的局部塵(chén)源除塵用。它具有處理風量大，體積小，結構緊湊，使(shǐ)用方便等特點。從單機脈(mò)沖除(chú)塵器上清理(lǐ)下來的粉塵(chén)可直接排入倉内，亦可直接落在皮(pí)帶上。除塵器工作一段時間後，濾袋上的粉塵逐漸增(zēng)多緻使(shǐ)濾袋阻力上升，需要進行清灰(huī)，清灰完畢後，除塵器又(yòu)正常進行工作。含塵氣體由除塵器下(xià)部進入除塵器，經濾袋過濾後(hòu)，清潔空氣由引風機(jī)排出。

上文我們講到單機脈沖除(chú)塵器由除塵(chén)箱體，離心風機，除塵濾袋，集塵器(qì)及微電腦控制器等(děng)組成，粉塵由風機(jī)負壓通過吸塵管(guǎn)道吸入除塵器箱體内部，利(lì)用重力與，先粗顆粒(lì)粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至(zhì)集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面(miàn)，潔淨氣體經過濾器濾芯過濾分解(jiě)淨化後流入潔(jié)淨室，從而由風(fēng)機從(cóng)出風口排出。整個除塵(chén)過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜(jìng)電吸附、篩(shāi)濾等綜合效應的結果。