山(shān)西LFEF烘幹機(jī)玻纖布袋除塵器(qì)

LFEF烘幹機玻纖布袋除塵器是(shì)針對高溫煙氣除塵研制的新産品，該機采用微機PLC控制(zhì)，分室反吹，定時、定(dìng)阻清灰(huī)，溫度檢測(cè)顯示等措施，使玻纖布袋除塵器(qì)在(zài)高溫(wēn)廢氣除塵、穩(wěn)定運行，煙囪出口(kǒu)排放濃度(dù)低于規定的100mg/Nm3排放标準（可達≤50 mg/Nm3）。該設備可不停機分室換袋，操作簡單，運行(háng)費用低，是解決高溫煙氣除塵(chén)的設備，現該除塵器已被大型系列化，适用于礦熱爐、電石爐、回轉窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的淨化。

布袋除塵器本(běn)體為全鋼結構，并設計由防熱膨脹機構措施，外殼采用輕質岩棉闆雙層保溫，外(wài)表(biǎo)用δ=0.5鍍鋅闆防護，并采用(yòng)抽拉鉚釘(dìng)新工藝安裝，花闆用冷沖壓壓延滾(gǔn)壓成(chéng)型工藝(yì)，既增加強(qiáng)度又設(shè)備質量。

LFEF烘(hōng)幹機玻纖布袋除塵器采用的是經處理的玻纖布(bù)袋，其抗折性、、強度及(jí)熱沖擊性能均較好，并(bìng)可根據(jù)不同的煙氣特性(xìng)，對玻(bō)纖進行相應的處理，達到需方使用要求和排放(fàng)标準。

LFEF烘幹機玻纖布袋除塵器主要結構(gòu)特點：

1、濾袋上口取消了(le)噴吹管裝置(zhì)，設備阻力低(dī)，安裝、維護換袋簡便； 

2、采用分室側噴，一隻脈沖閥可同時噴吹16條濾袋(dài)。較其它脈沖除塵器減少(shǎo)了脈沖閥數量近三分之二； 

3、噴吹壓力低隻需120~180Kpa，便可實現理想清灰，并采用(yòng)了低壓直通閥(fá)的結構形式，易損件使用壽命超過二年； 

4、入口濃度可達100g/Nm3,具有大粒粉塵初級沉降作用，可(kě)替代二級除塵； 

5、濾(lǜ)袋籠骨(gǔ)可分硬(yìng)骨架和彈簧骨架二種形式，可适(shì)用于(yú)不同用戶的各(gè)種(zhǒng)需求； 

6、頂(dǐng)部采用可掀起的小揭蓋，在(zài)密(mì)封的前提下，開啟靈活、自如。

LFEF烘(hōng)幹機玻纖布袋除塵器安裝與維護：

1、本除塵器為全鋼結構外(wài)殼，因此，   嚴格按照設計圖紙安(ān)裝與驗收；

2、進氣管、排氣管，各種閥門，螺旋輸送機等與(yǔ)設備的連接要用(yòng)填料，整個(gè)除塵設備系(xì)統要其氣密(mì)性；

3、濾袋的捆紮，安裝濾袋要特别強(qiáng)調質(zhì)量，在搬運(yùn)過程中要特别小心(xīn)防止(zhǐ)濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸，嚴禁踩袋、重壓、折疊，以防止濾袋出現破洞和裂口影響除塵效果；

4、除(chú)塵器(qì)運行時應随時監視排放情況(kuàng)，如發(fā)現煙囪冒灰說明煙氣短路，應(yīng)查明原因(yīn)，如果濾袋破損，應換新袋；

5、除塵器正(zhèng)常運轉時(shí)，分室換濾袋，需嚴格按操作規程進行，并有監護人員，以防止意外事故發生(shēng)；

6、除塵器引風機停止運(yùn)行前   進行清灰，把濾袋上的積灰(huī)   幹淨，同時将灰鬥内的灰(huī)塵排淨，以防停機(jī)後(hòu)灰塵幹結于濾袋内(nèi)和除塵器灰鬥(dòu)内，影響除塵效(xiào)率和設備使用壽命。

LFEF烘幹機玻纖布袋除(chú)塵器主要技(jì)術參數：