xmc型(xíng)脈噴式布袋除塵器是采用高(gāo)壓(0.5~0.4mpa)大流量脈沖(chòng)閥逐(zhú)條(tiáo)濾袋噴(pēn)吹清灰的(de)技術(shù)。能夠(gòu)從大量粉(fěn)塵(顆粒(lì)£5μm,含量370%以(yǐ)上(shàng))的(de)氣體中,(1300g/m3n)的(de)氣體中,把以上(shàng)的粉塵收(shōu)集下(xià)來。1997年底通過省級鑒(jiàn)定,該收塵(chén)器具(jù)有國内水(shuǐ)平,其(qí)主要技術(shù)屬于國内 創。目(mù)前在新的環保标準(zhǔn)條件下,不(bú)僅(jǐn)廣泛用于水(shuǐ)泥廠的粉(fěn)塵治(zhì)理,而且還(hái)廣泛(fàn)用于非(fēi)金(jīn)屬礦微細(xì)粉深加工(gōng),在電力、化(huà)工、冶金、鋼(gāng)鐵等行業(yè)也有較好的應用前景。
xmc型脈噴(pēn)式布(bù)袋除塵器(qì)主要(yào)有(yǒu)以(yǐ)下部(bù)分組成:
(1)箱體:包括濾(lǜ)袋室、預收(shōu)塵室、淨氣(qì)室、多孔闆、濾(lǜ)袋(dài)、濾袋骨架。
(2)噴(pēn)吹(chuī)系統(tǒng):包括(kuò)主氣管、噴(pēn)吹管、脈沖(chòng)閥、控(kòng)制儀(yí)。
(3)灰鬥(dòu)及排(pái)灰部分有兩種(zhǒng)形式:一種為灰(huī)鬥直接與卸灰(huī)閥連接,另一種(zhǒng)為灰鬥(dòu)通過輸(shū)送設(shè)備(如螺旋(xuán)輸送機)與卸灰(huī)閥連接。
xmc型脈(mò)噴(pēn)式布(bù)袋除(chú)塵器(qì)工作原理:
含塵氣體進(jìn)入收塵器(qì)已(yǐ)擴大的灰(huī)鬥進行預收塵,通過(guò)導流(liú)闆均(jun1)布于(yú)各(gè)條(tiáo)濾袋(dài)之間(jiān),粉塵阻留于濾袋(dài)外(wài)表面,為使(shǐ)設備阻力(lì)不超過1200pa,高(gāo)壓氣(qì)體經電(diàn)磁(cí)閥産生脈噴,使氣包(bāo)内(nèi)壓(yā)縮(suō)空氣(0.5~0.7mpa),由(yóu)噴吹管孔(kǒng)眼噴出(稱一次風)通(tōng)過文氏管誘導(dǎo)數倍(bèi)于一次風(fēng)的周圍空氣(稱(chēng)二次(cì)風)進入濾(lǜ)袋在瞬間急劇膨脹,并(bìng)伴随着(zhe)氣流的(de)反方向作用(yòng)抖(dǒu)落粉塵(chén),達到清灰的(de)目的。使(shǐ)用微機自(zì)動控(kòng)制裝(zhuāng)置,根據粉塵随(suí)意調(diào)整清灰周期和(hé)脈噴(pēn)時間,使收塵器在 的嘴裡(lǐ)範圍内(nèi)運行。
脈(mò)沖噴吹袋(dài)式除(chú)塵器(qì)設備特點(diǎn):
1、采用脈(mò)沖(chòng)噴吹技術(shù),解(jiě)決了反(fǎn)吹風(fēng)噴吹(chuī)強度低的現象,工作,清灰(huī)。
2、的進(jìn)風均流管(guǎn)和灰鬥導流技術,分(fèn)室氣(qì)流分(fèn)配(pèi)均勻和(hé)卸灰。
3、大容量的(de)脈沖(chòng)閥和(hé)儲氣(qì)包結構,滿足用戶的不同(tóng)噴吹需要。
4、濾(lǜ)袋(dài)裝配(pèi)方便(biàn),密(mì)封性好,實現機外換袋(dài).
5、采用(yòng)自動化袋(dài)籠生産線,滿足用戶多(duō)種結構(gòu)(圓形、八角(jiǎo)形等(děng))的需求(qiú),,外(wài)形美(měi)觀。
6、采用性(xìng)能(néng)優(yōu)良電磁脈(mò)沖閥(fá),其易(yì)損(sǔn)膜片壽命超(chāo)過100×10次。
7、采用的(de)plc可編程(chéng)控制(zhì)器,并(bìng)根據用戶(hù)的不同需(xū)求,可增設(shè)溫(wēn)度、料位等傳感件的報(bào)警控制。
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