脈沖布袋除塵器實際應用在(zài)煤礦鍋爐房的安裝經驗(yàn)總結

發布時間：2018-10-05

某煤礦以往鍋爐房的除塵體系是自己制造的噴霧式水幕除塵器，作業時有一向(xiàng)有水，沒有水(shuǐ)不能除塵，除塵而積(jī)小(xiǎo)，有将水噴成霧狀、除塵(chén)作用差，污染空氣。通過瑞沃環保同分析(xī)研究決定選用脈沖布袋除塵器(qì)，它是一種處理風量人、不用水、清灰作用好、除塵、運轉牢靠、維(wéi)護便利、占用而積小(xiǎo)的除塵設備。

在進(jìn)行工程設備之前，應孰(shú)知設備程(chéng)序(xù)和(hé)設備(bèi)圖(tú)紙及技能闡明，在充分掌握所需材料的品(pǐn)種、數量及有關零件、附屬品内容的(de)一起，應預備設備過(guò)程中的各種(zhǒng)機械設(shè)備、東西，并安(ān)排好施工現場的施(shī)工設備設備，使(shǐ)設(shè)備作業能順暢地進行和工程質量。一起，對各種設(shè)備(bèi)作業應(yīng)按照設(shè)備規範的要求嚴厲查(chá)看侮個作業的成果。如有超支、過失，應及時修正(zhèng)。

1、設備次序： 

考(kǎo)慮吊裝次序和設備空間地步，一般情況(kuàng)下應按下列流程(chéng)進行設備作業：

(1)地(dì)上作業→(2)本體設備→(3)本體校(xiào)準丈量→(4}根底查看與(yǔ)查驗→(5)下部結構設備→(6)根(gēn)底平面(miàn)對角線水平的校準灰鬥拼裝→(7)灰鬥上(shàng)架設備→(8)灰鬥對角線校(xiào)準及平面校準→(9)中箱體(tǐ)拼裝→(10)中(zhōng)箱體設備→(11)中箱上平面對角線校準(zhǔn)及平面校(xiào)準→(12)進風管與進(jìn)風調理閥拼裝進風管→(13)進風調理閥設備→(14}上箱體拼裝→(15)上箱體(tǐ)、出風體系、旁通風管(guǎn)設備→(16)提高閥、旁通閥閥闆(如有)拼(pīn)裝→(17)旁通(tōng)閥、提(tí)高閥、分氣箱設備(bèi)→(18)渠道、欄杆設備→(19)壓(yā)氣管路、電磁脈沖(chòng)閥(fá)、差壓設備設備(bèi)→(20)于函闆(pǎn)閥、卸灰(huī)體系、空氣炮、灰鬥電加熱器設備→(21)全體(tǐ)保(bǎo)溫(如有)設備→(22)濾(lǜ)袋、袋(dài)籠設(shè)備→(23)濾袋(dài)查驗和噴吹管的(de)終究設備→(24)外表油漆。

2、灰鬥設備： 

（1）灰鬥因運送所限，在工廠分片制造，需要在設備現場地上拼裝後，再吊裝上架。

（2）灰鬥組焊。

①灰鬥均(jun1)應經查驗合格後方能上架設備，按灰鬥設備圖中(zhōng)的方位進行設備。

②除塵器全體在試運轉時，将灰鬥人孔門上的密封條裝好，以密封。

（3）灰鬥(dòu)上架設備。

①設備時有留意，将經查驗(yàn)合格的灰鬥按圖(tú)示方位吊裝在(zài)下部結(jié)構上。

②灰鬥悉(xī)數吊裝到(dào)位後，丈量下灰(huī)口中心及上平面方位(wèi)度，經(jīng)調整後灰鬥支座(zuò)底闆與下部結構柱頂用固定螺栓(shuān)銜接定位，銜接前在其之間加入二硫化鑰高(gāo)溫齒輪油膏。

③灰鬥支座底闆與下部結構柱頂的固定螺(luó)栓不要擰(nǐng)得太緊，待工(gōng)程完工後擰緊。

3、箱體(tǐ)設備： 

（1）中箱體的設備。

①中箱(xiāng)體均以片狀闆制造出廠，按中箱體圖将箱體闆在地上(shàng)拼裝(zhuāng)成大件拼裝後對各箱體的法蘭進行校對符合要求(qiú)後将各箱體焊接成形(xíng)。将(jiāng)拼裝好的箱體悉數吊于灰鬥上，就位後(hòu)校對(duì)中箱(xiāng)體上法蘭平(píng)面。

②中箱體内部悉(xī)數選用密封接連焊，因為各結(jié)構焊縫相(xiàng)交形成無法貫穿的焊縫有開(kāi)口的使用封闆封住密焊，要特别留意。

③密焊焊縫有選用火油滲漏查看(kàn)法來查看，對有滲漏的當地(dì)有進行補焊，現場的(de)密焊焊縫無滲漏。進風(fēng)管道、風量調理閥設備、風量調理閥(fá)與進風管(guǎn)道的三通管按設備圖在(zài)地上拼裝，法蘭間用(yòng)石棉闆或(huò)石棉繩作為密封材(cái)料(liào)，并留意(yì)風量調理(lǐ)閥操作手柄的方(fāng)位。閥闆要轉(zhuǎn)動靈敏，如有卡澀要修割處(chù)理。按圖設置(zhì)的檢修渠道和氣流方向進行拼裝。

（2）将組件與灰鬥進(jìn)風口校對方位，并調理灰鬥進風口的(de)進風法蘭(lán)後與灰鬥點固，然後将(jiāng)灰鬥進風口短管(guǎn)調整用法蘭同各灰鬥之間進行密(mì)封焊接。較大的除塵(chén)設備除塵配件(jiàn)信息發布(bù)查詢。

4、出風體系設備： 

（1）出風體系的提高閥殼(ké)體考慮到發運、制造精度要(yào)求，在工(gōng)廠制造成形出(chū)廠。

（2）再按圖将(jiāng)出風體系的出風口、出風封闆及出風管底闆吊裝在兩列箱體之間下部固定角鋼上調整尺度(dù)後選用電焊密焊。

（3）然後将出風體系的提高(gāo)閥殼吊裝在兩列上箱體之間，與上箱體側闆(pǎn)或(huò)隔闆用封條闆調整尺(chǐ)度後密焊。

（4）進風管道和出風體系都設備完成後，能夠按總圖的方位(wèi)将銜接兩者(zhě)的旁通(tōng)風管設備到位。

5、提高閥、旁通閥、分氣箱設備： 

（1）提高閥、旁通閥在現場技能人員的指導下設備。

（2）将脈沖分氣箱及支架等(děng)按噴(pēn)吹體系節點要求進行設備(bèi)，并按圖或本公司現場技(jì)能服務人員的要求進行調整(zhěng)，符合要求後對節(jiē)點中要求現場焊接處進(jìn)行焊接，在焊接過程中有留意不要讓焊接的飛濺(jiàn)物飛(fēi)濺在花闆(pǎn)孔的邊(biān)際或碰(pèng)損花闆孔。

6、壓氣管(guǎn)路、電磁脈沖閥、差壓設備設備： 

（1）酉(yǒu)己管的預(yù)備。

①清點管道及配件(包括設備各種原件)的數量，一起預備好絞管螺紋機、管螺紋(wén)闆牙、扳手(shǒu)等東(dōng)西(xī)。

②查看各種氣動閥到貨質量，留意出入(rù)口的螺紋是英制仍是公制的(de)，以便正确酉己(jǐ)制接(jiē)頭。

③按各部件的設(shè)備圖實測和斷定配管方位及支架方位，并劃上的墨線。

④管道及管配(pèi)件設備前應鏟除管内的雜物和鐵鏽。

（2）管道設(shè)備。

①按各部件設備圖的(de)節點銜接管道。

②配管均選用法蘭銜接(jiē)或管螺(luó)紋酉己管。

③按(àn)設備圖所示各種管件(彎頭、三通、活(huó)接頭(tóu)号)之間的銜接短管，應預先測定尺度，制造螺紋(wén)短管。

④螺紋接(jiē)頭部(bù)分要繞上油麻妊，以防漏氣，不該旋得過(guò)緊，防比損壞管件。透明除塵。

⑤橡膠管與作業氣缸的入口銜接，應在通氣後進行正式銜接，以便通(tōng)氣時(shí)将管道中的雜物鏟除幹淨。

（3）電磁脈(mò)沖閥按設(shè)備圖中的(de)節點要求進行設備。

（4）差壓設備按(àn)設備圖中的節點要求進行設備。

（5）壓氣管路設備(bèi)圖設備結束後，應先将管道内雜物(wù)鏟除(chú)幹淨，然後以1. 5倍的作(zuò)業壓力試驗30分鐘無洩漏(lòu)方可以(yǐ)為合格如有漏氣(qì)應拆下從頭絞妊、繞上油(yóu)麻妊(rèn)後再(zài)試壓直到不漏為比。

7、于函(hán)闆閥、卸灰(huī)體系、空氣炮、灰鬥電加熱器設備： 

（1）于(yú)函闆閥上法蘭與灰鬥出灰口銜接。

（2）卸灰體系中切出輸送機的(de)上接口法蘭與插闆閥的下法蘭銜接，卸灰閥與切出輸送機的出口、調集(jí)輸送機的(de)銜接。輸灰體系的分界線以技能協議為(wéi)準。

（3）法蘭間填石墨繩(shéng)密封材料。

綜上所述(shù)，這(zhè)個煤礦(kuàng)在篩選了噴霧式防塵設備以後(hòu)，安裝了脈沖布袋除塵器，在往後的作業中(zhōng)，鍋爐(lú)房鄰近的煙塵減(jiǎn)少了，使周圍的環境合格，不(bú)再污染(rǎn)環(huán)境，除塵不用水，提高了出産，煤礦通用脈沖布袋除(chú)塵器技能獲得圓滿成功，為礦井出産供給了(le)有力。