安裝(zhuāng)脈(mò)沖布袋(dài)除塵(chén)器應(yīng)該注(zhù)意什(shí)麼呢(ne)？脈沖(chòng)除塵器特點是(shì)什麼？

發(fā)布(bù)時間(jiān)：2018-10-06

脈沖布袋(dài)除塵(chén)器随着過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵(chén)層不斷積(jī)厚，除(chú)塵設備的(de)阻力(lì)不斷上升，當設備阻力上(shàng)升到(dào)設(shè)定(dìng)值(zhí)時(shí)，清灰(huī)裝置開始進行(háng)清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，将過濾(lǜ)氣流截斷，然後電磁(cí)脈沖(chòng)閥開啟，壓縮空氣(qì)以促的(de)時間在上箱體(tǐ)内膨(péng)脹，湧入濾(lǜ)袋，使濾(lǜ)袋膨脹(zhàng)變形産生(shēng)振(zhèn)動(dòng)，并在逆向氣流沖刷(shuā)的(de)作(zuò)用下，附着在濾袋外(wài)表面上的粉塵(chén)被剝(bāo)離落入灰(huī)鬥中。清灰完畢(bì)後，電磁脈沖閥(fá)關閉(bì)，提升閥打(dǎ)開(kāi)，該室(shì)又恢複(fú)過濾狀态。清灰(huī)各室(shì)依次(cì)進行，從首(shǒu)室(shì)清灰開(kāi)始至下一(yī)次清(qīng)灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期(qī)。經過(guò)過濾和清灰工作被截(jié)留下來(lái)的粉塵落(luò)入灰(huī)鬥，再由(yóu)灰鬥口(kǒu)的卸灰裝(zhuāng)置集(jí)中排出(chū)。

（一）脈沖(chòng)布袋(dài)除塵器幾(jǐ)個特(tè)點

1、采(cǎi)用分(fèn)室停風脈沖噴(pēn)吹清灰技術，克(kè)服了(le)常規脈沖除塵器和(hé)分室(shì)反吹(chuī)除塵器的(de)缺(quē)點，清(qīng)灰(huī)，除塵，排放濃度低，漏風率(lǜ)小，能(néng)耗少(shǎo)，鋼耗(hào)少，占地面(miàn)積少，運行(háng)穩定，經濟(jì)效益好。适(shì)用于(yú)冶金、建材(cái)、水泥、機械(xiè)、化工(gōng)、電力、輕(qīng)工(gōng)行業的含塵氣體的(de)淨化與物料的(de)回收。

2、由于采用(yòng)分室停風脈沖(chòng)噴吹(chuī)清(qīng)灰，噴吹(chuī)一次(cì)就可達到清灰的(de)目的，所(suǒ)以清灰周期(qī)延(yán)長，降低了清灰(huī)能耗，壓氣(qì)耗量(liàng)可大(dà)為降(jiàng)低。同(tóng)時濾袋與脈沖閥的疲勞程度(dù)也相(xiàng)應(yīng)減(jiǎn)低，從(cóng)而成(chéng)倍地(dì)提高(gāo)濾袋與(yǔ)閥(fá)片的(de)壽命。

3、檢修換袋(dài)可在不停(tíng)系統(tǒng)風機，系(xì)統正常(cháng)運行條(tiáo)件下分(fèn)室進(jìn)行(háng)。濾(lǜ)袋袋口采用彈性漲圈，密(mì)封性能好(hǎo)，牢固(gù)。濾袋(dài)龍骨采用多(duō)角形，減(jiǎn)少了袋(dài)與(yǔ)龍骨的磨擦，延長了(le)袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上(shàng)部抽袋(dài)方式，換袋時(shí)抽出骨架(jià)後，髒袋投入箱(xiāng)體下(xià)部灰鬥，由(yóu)人孔(kǒng)處取出，了(le)換袋操(cāo)作條件(jiàn)。

5、箱體(tǐ)采用氣密性設計，密封性(xìng)好，檢(jiǎn)查門(mén)用優良的密封材料(liào)，制作過(guò)程(chéng)中以(yǐ)煤油檢漏，漏風(fēng)率很(hěn)低。

（二）安裝(zhuāng)脈沖布袋除(chú)塵(chén)器應該注(zhù)意什(shí)麼呢？

1、主機的檢查除塵器(qì)在出廠時已進行質(zhì)量檢(jiǎn)驗和(hé)空(kōng)載(zǎi)運轉，性能符合(hé)出廠要求。但在(zài)拆裝(zhuāng)運輸過程中，可能發生碰撞，使(shǐ)設備産生(shēng)變形，及(jí)時(shí)進行校正(zhèng)處(chù)理，否則(zé)會影響(xiǎng)設備的(de)性能。例如(rú)，當箱(xiāng)體壁闆彎(wān)曲變形時(shí)，投産後增(zēng)加漏(lòu)風;當(dāng)上揭蓋的(de)脈沖式除塵器的揭(jiē)蓋裝(zhuāng)置變形時，投産後開(kāi)啟困(kùn)難，影(yǐng)響操(cāo)作使用。

2、濾(lǜ)袋及框架的檢查濾(lǜ)袋質量的(de)好壞，直(zhí)接(jiē)影響除塵效率和維修工作量。因此，安裝前應(yīng)嚴格(gé)檢(jiǎn)查每個濾袋(dài)接縫處是否(fǒu)結實，有無脫(tuō)線或斷線(xiàn)，有(yǒu)無(wú)破損(sǔn)等。 濾(lǜ)袋(dài)框架是(shì)支撐濾袋的骨(gǔ)架，其加(jiā)工質(zhì)量(liàng)好壞是直(zhí)接影響濾袋(dài)使用壽命的一個(gè)重要(yào)因素(sù)，進行嚴格(gé)檢查(chá)。如有(yǒu)毛刺(cì)、焊演，要磨光;如有變(biàn)形，要矯直(zhí);如有(yǒu)脫焊，要補牢(láo)。

3、排(pái)灰裝置的(de)檢查排灰(huī)裝置位于(yú)除(chú)塵器下(xià)部箱(xiāng)體(tǐ)，它由電(diàn)機、蝸(wō)輪(lún)減速機(jī)、旋及排灰閥組(zǔ)成。安(ān)裝前應(yīng)檢(jiǎn)查減(jiǎn)速(sù)機(jī)，如發(fā)現砂粒雜物，拆卸清(qīng)洗千(qiān)淨，組(zǔ)裝(zhuāng)後用手轉動(dòng)，當靈活自如時(shí)，再将潤(rùn)滑油注(zhù)至标定的(de)油位(wèi)後方可使用。下箱體(tǐ)内的(de)螺旋(xuán)在運(yùn)行前箱(xiāng)體(tǐ)内的雜物(wù)，然後(hòu)用手旋轉(zhuǎn)螺旋，如轉(zhuǎn)動靈(líng)活，無摩擦聲即為合(hé)格。若發現(xiàn)螺(luó)旋(xuán)葉片與(yǔ)箱體摩擦，應及(jí)時處理(lǐ)。排灰閥的活動(dòng)擋(dǎng)闆應轉動靈(líng)活。電(diàn)機、減(jiǎn)速機(jī)在組(zǔ)裝時應使(shǐ)輸出軸和對應(yīng)的輸入軸(zhóu)保持(chí)同心(xīn)，以(yǐ)正常運(yùn)轉。

4、控制儀(yí)的檢(jiǎn)奮控(kòng)制(zhì)儀(電控(kòng)、氣控、機控(kòng))需在安裝(zhuāng)前進行檢(jiǎn)炎和(hé)調試，調試(shì)後确認無(wú)問題時再安裝。 

5、噴吹(chuī)系統(tǒng)的檢查噴(pēn)吹系統由(yóu)氣包(bāo)、控制閥、脈(mò)沖閥(fá)、噴吹管等(děng)組成，其加工直(zhí)接影(yǐng)響到清灰效果(guǒ)和壓縮空(kōng)氣的消耗量。因此，對(duì)它的(de)各(gè)個部(bù)件應認真檢(jiǎn)查。氣包是貯(zhù)存(cún)壓縮(suō)空氣的(de)高(gāo)壓容器(qì)，在(zài)安(ān)裝前需(xū)作耐壓試驗，試(shì)驗壓力為12公斤/厘米2。此(cǐ)外，氣包(bāo)蔔應(yīng)裝有(yǒu)壓力(lì)表(biǎo)和排污(wū)閥二(èr)要求(qiú)氣包上連(lián)接各個脈沖閥的短管在同一個平面上(shàng)，并與(yǔ)氣包垂直，短管(guǎn)的高度(dù)應一(yī)緻(zhì)。脈沖(chòng)閥應(yīng)無砂(shā)眼和裂紋，連接平面(miàn)應平整無損(sǔn)，節流孔(kǒng)不能堵塞，波紋膜片(piàn)薄厚(hòu)應均(jun1)勻、無破損。為了縮短(duǎn)現場試車(chē)和調(diào)試的(de)時間，在總(zǒng)裝前脈沖閥(fá)可行單(dān)體組裝試(shì)驗。組裝時(shí)要防止膜(mó)片壓住節流孔。閥(fá)蓋(gài)與閥(fá)體固定時，螺栓(shuān)松緊要均勻，逐(zhú)個擰(nǐng)緊。組裝後(hòu)的脈沖閥，高壓進氣口接壓縮(suō)空氣氣包(bāo)，閥蓋上的排(pái)氣(qì)孔接(jiē)控制(zhì)閥(電磁閥、氣動閥、的濾袋内，它(tā)的一端封(fēng)閉，一端(duān)與脈沖(chòng)閥連接。為(wéi)了使(shǐ)川效(xiào)果，安(ān)裝前(qián)應檢(jiǎn)查噴吹管上(shàng)的噴吹孔是(shì)否在(zài)同一軸線(xiàn)上，噴(pēn)吹孔(kǒng)的距(jù)離應與(yǔ)他(tā)們相對應的文(wén)氏管(guǎn)中心的距(jù)離相(xiàng)等，否則應進行(háng)适當處理。

脈沖式除(chú)塵器安裝(zhuāng)前的(de)檢查：脈沖布袋除塵器在(zài)安裝前主要是(shì)檢查零部件是(shì)否，加工(gōng)質(zhì)量是(shì)否符合設計要求(qiú)，為安裝作好(hǎo)準備(bèi)。

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