脈(mò)沖褶式(shì)濾筒(tǒng)除塵器工(gōng)作時,随(suí)着過濾的不(bú)斷進行,濾(lǜ)筒外表的(de)積塵(chén)逐漸增多,除塵(chén)器的阻力亦逐(zhú)漸增加。當(dāng)達到(dào)設定值時,清灰控制(zhì)器(qì)發(fā)出清(qīng)灰指令,将(jiāng)濾筒(tǒng)表面的粉塵清(qīng)楚下(xià)來,并落入灰鬥,整個過程為過濾、脈沖清(qīng)灰、出(chū)風(fēng)。
脈(mò)沖褶(zhě)式濾筒除(chú)塵器(qì)工作原理:
含塵(chén)氣體從風口進入灰鬥後(hòu),一部(bù)分較粗塵(chén)粒和凝聚(jù)的(de)塵團,由(yóu)于慣性作用直(zhí)接落下,起到預(yù)收塵的(de)作(zuò)用。進入灰鬥的氣流(liú)折轉(zhuǎn)向上(shàng)湧入(rù)箱體,當通過脈(mò)沖褶(zhě)式濾筒時,粉塵被阻留在(zài)濾筒的外表面(miàn)。淨化後的(de)氣體(tǐ)進入濾筒上部(bù)的清潔室彙集(jí)到(dào)出風管排出(chū)。除塵器的清灰(huī)由脈(mò)沖電(diàn)磁閥(fá)及控(kòng)制儀(yí)完成(chéng),合理(lǐ)的清(qīng)灰濾(lǜ)筒的使用(yòng)壽命(mìng)。
脈沖(chòng)濾筒除塵(chén)器的特(tè)點(diǎn):
1、脈沖(chòng)濾筒(tǒng)除(chú)塵器由(yóu)于其(qí)核心過濾元件(jiàn)為褶(zhě)式濾(lǜ)筒,因(yīn)此,同布(bù)袋(dài)集塵器相(xiàng)比,地(dì)節約了(le)空間;
2、的(de)設計,使集塵器(qì)使(shǐ)用(yòng),壓損低,地(dì)節約能源;
3、安(ān)裝、保養(yǎng)不(bú)必(bì)進入(rù)機身内,縮短了停車(chē)時間(jiān);
4、氣包(bāo)上配置調壓過濾器,提高噴吹氣體的質量。
脈(mò)沖褶(zhě)式(shì)濾筒除(chú)塵器的反吹清灰裝(zhuāng)置:
1、所有過(guò)濾器在運(yùn)轉中(zhōng)按順(shùn)序自動清(qīng)洗;
2、的文氏(shì)管設計,引流大量空(kōng)氣(qì)足(zú)以将粉塵震落(luò),清洗效果(guǒ)好。
脈(mò)沖褶式濾(lǜ)筒除塵器的安(ān)裝方(fāng)式:
1、打開側面保養門(mén),即可(kě)很方便地換過濾器,維護 方便;
2、設計的密(mì)封圖(tú),緊帖過濾器,可(kě)氣(qì)密性。
3、人員在(zài)機體外(wài)拆裝(zhuāng),無(wú)二次污染。
脈沖(chòng)褶式濾筒(tǒng)除塵(chén)器與傳統布袋(dài)式除塵(chén)器(qì)的性(xìng)能對比:
1、過(guò)濾面積提高(gāo)了(le)2.5-3倍;
2、降(jiàng)低了壓(yā)差,提高了處理風(fēng)量;
3、降(jiàng)低了氣布(bù)比,的提高了過濾效率;
4、脈沖反(fǎn)吹系(xì)統工作效率提高,節省能耗;
5、濾筒元(yuán)件變短變(biàn)少,有利(lì)于安(ān)裝(zhuāng);
6、文氏(shì)管、龍(lóng)骨免(miǎn)除,結(jié)構簡單;
7、提(tí)升了除塵(chén)備件(jiàn)的(de)使(shǐ)用壽(shòu)命,降低設備(bèi)的(de)停機(jī)次數。
脈(mò)沖褶式(shì)濾筒(tǒng)除塵器廣泛應(yīng)用于焊接(jiē)、鑄造、金(jīn)屬切割(gē)、金屬磨削(xuē)、木材加工、造紙(zhǐ)、陶瓷(cí)、煙草、化工、電子(zǐ)、抛光(guāng)、鋼鐵、電力(lì)、材料(liào)切割及磨(mó)削、染(rǎn)料、糧食等(děng)。
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