木(mù)工除(chú)塵器主要(yào)由灰(huī)鬥、過濾室(shì)、淨氣(qì)室、支架、提升閥(fá)、噴吹清灰裝置等部(bù)分(fèn)組成。工作時,含塵氣體(tǐ)由風道進入灰(huī)鬥。大顆粒的粉塵直接落入灰(huī)鬥底部,較小的(de)粉塵随氣(qì)流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室,并被阻留(liú)在濾(lǜ)袋外(wài)表面(miàn),淨化(huà)了的煙氣進入袋(dài)内,并經(jīng)袋口和淨氣室(shì)進入出風(fēng)倒,由排風口排出。随(suí)着過濾的不斷(duàn)進行(háng),濾袋外表(biǎo)面的粉塵(chén)不斷(duàn)增加(jiā),設備阻力(lì)随(suí)之上升。當設(shè)備阻力上升(shēng)到值時,應進(jìn)行清灰操作, 濾袋表(biǎo)面的(de)積灰。木工除塵(chén)器是由旋(xuán)風筒體,集灰鬥(dòu)和蝸殼(或(huò)集風(fēng)帽)三部(bù)分(fèn)組成,按筒(tǒng)體個(gè)數區(qū)分,有單(dān)筒,雙筒(tǒng),三筒(tǒng),六筒等五(wǔ)種組合,每(měi)種組(zǔ)合有(yǒu)兩種出風(fēng)形式:Ⅰ型水(shuǐ)平出風和Ⅱ型(上部出(chū)風),對于(yú)Ⅰ型雙筒組合者,另(lìng)有正(zhèng)中進出風(fēng)和旁(páng)側進(jìn)出風(fēng)兩種(zhǒng)組(zǔ)合(hé)形式,Ⅰ型單(dān)筒和三筒隻(zhī)有(yǒu)旁側時出風一種形(xíng)式,四筒和(hé)六筒組合(hé)則隻有正中進出風(fēng)形式,對于(yú)二型(xíng)各種組合,可采(cǎi)用上述Ⅰ型(xíng)中的(de)任意一種(zhǒng)進風(fēng)位置,該種除塵設備(bèi)具有阻力小,除塵效(xiào)率可(kě)觀,處理風量大,性能(néng)穩定,占地(dì)面(miàn)積(jī)小(xiǎo)結構簡(jiǎn)單,實用廉(lián)價等特點,适用于各(gè)種機械加工,冶金建(jiàn)材,礦山采(cǎi)掘(jué)的粉塵粗、中級淨(jìng)化。
木工(gōng)除(chú)塵器的優(yōu)點:
1、由(yóu)于木(mù)工(gōng)粉塵為易燃(rán)易(yì)爆性粉(fěn)塵,我公司生産(chǎn)的木工布袋除塵器具備的裝(zhuāng)置、卸(xiè)爆(bào)裝(zhuāng)置、強(qiáng)脈沖(chòng)防(fáng)堵塞裝(zhuāng)置,袋式除(chú)塵器(qì)設備長期 運行(háng)。
2、木糠木屑(xiè)粉塵(chén)采用(yòng)集(jí)中氣力(lì)輸灰(huī)模式輸送(sòng),無粉塵二次飛(fēi)揚現象發(fā)生。
3、設備占地(dì)面積少(shǎo),布置美觀大方(fāng)。
4、節能環保,耗電(diàn)量(liàng)低。
木工(gōng)除塵(chén)器技術特點:
1、下(xià)壓進氣預設,克服二(èr)次揚(yáng)塵。
2、除(chú)塵效(xiào)率(lǜ)可觀。
3、濾(lǜ)料淨(jìng)面(miàn)橫插式(shì)結構,橫向換袋(dài),滿足(zú)樓層(céng)不高(gāo)的室内安裝;結(jié)構緊(jǐn)湊,比傳統(tǒng)式(shì)産品減少空(kōng)間30%;由于接(jiē)納的(de)脈沖(chòng)噴灑清灰,使濾料(liào)在同樣(yàng)應用環境下的(de)過淋風速較反(fǎn)吹風清灰方式(shì)提高3倍多,從而減少(shǎo)濾(lǜ)料(liào)面積(jī),避免(miǎn)了(le)設備複(fú)雜而浮(fú)現投資多,占地面積(jī)大(dà)的情(qíng)況。
公司動(dòng)态(tài)
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