山東粉末回收濾筒除塵器

粉末回收(shōu)濾筒除塵(chén)器的阻力(lì)随濾(lǜ)料表(biǎo)面粉塵層厚度(dù)的增加而增大。阻力達到(dào)某一(yī)規定值時，進(jìn)行(háng)清灰。為了系統的正(zhèng)常(cháng)運(yùn)行，粉(fěn)末回(huí)收濾(lǜ)筒除(chú)塵器阻力的上(shàng)限應維(wéi)持在1400～1600pa範(fàn)圍内(nèi)，當超過此(cǐ)限定範圍(wéi)，應由(yóu)plc脈沖自動控制(zhì)器通過定阻或定時發(fā)出指(zhǐ)令(lìng)，進行三狀态清灰。後灰鬥内收(shōu)集的粉塵(chén)通過(guò)卸灰(huī)閥(fá)，連(lián)續排(pái)出。

粉末回收(shōu)濾(lǜ)筒除(chú)塵(chén)器特點(diǎn)：

1、采用垂直(zhí)式濾筒結構，便于粉(fěn)塵吸附及(jí)清灰(huī)；且由(yóu)于(yú)在清灰(huī)時濾(lǜ)料(liào)的抖動(dòng)較小(xiǎo)，使濾筒的(de)于濾(lǜ)袋(dài)，維(wéi)修費用(yòng)低(dī)。

2、采用目前(qián)的離線三狀态（過濾(lǜ)、清灰、靜止(zhǐ)）清灰方式，避免(miǎn)了清(qīng)灰時的“再(zài)吸附”現(xiàn)象，使清灰。

3、設(shè)計有(yǒu)預收塵機構，不但克(kè)服了(le)粉塵直接(jiē)沖刷(shuā)容易磨損濾筒的缺點，而(ér)且可以(yǐ)提(tí)器入口處的粉塵濃(nóng)度。

4、對影響主要(yào)性能(néng)的關鍵元(yuán)件（如脈沖(chòng)閥）采(cǎi)用耐(nài)損耗元件，其易損(sǔn)件(jiàn)膜片(piàn)的使用(yòng)壽命超(chāo)過100萬(wàn)次(cì)。

5、采(cǎi)用分(fèn)列噴吹(chuī)清灰技(jì)術，一(yī)個脈沖閥(fá)可同(tóng)時噴(pēn)吹一(yī)列（每(měi)列(liè)濾(lǜ)筒數(shù)量多(duō)為12個），可地(dì)減少脈沖(chòng)閥的(de)數量。

6、脈沖閥(fá)三(sān)狀态清灰機構采用(yòng)plc自(zì)動控制(zhì)，并兼(jiān)有(yǒu)定(dìng)時或(huò)手動二(èr)種控制(zhì)方式(shì)任選(xuǎn)。

7、可根(gēn)據安(ān)裝空間的(de)需要采用不同(tóng)列數(shù)、行數的濾(lǜ)筒任意組合；單(dān)位過(guò)濾面積占(zhàn)用的三維(wéi)空間小，可(kě)替用戶節(jiē)約大量空(kōng)間資(zī)源，間接減(jiǎn)少用(yòng)戶的一次性投(tóu)資成本。

8、使(shǐ)用壽(shòu)命長，濾(lǜ)筒(tǒng)的使用壽(shòu)命可達2年(nián)，地減少了(le)除塵(chén)器換(huàn)濾(lǜ)芯的次(cì)數（傳統布(bù)袋除(chú)塵器平均每6個(gè)月左右換(huàn)一次(cì)），維(wéi)護簡單(dān)，降低(dī)了用戶(hù)在(zài)使用(yòng)過程(chéng)中的維護(hù)成本。

粉末(mò)回收濾筒(tǒng)除塵器的(de)選(xuǎn)型：

1、過濾(lǜ)風速(sù)的确(què)定(dìng)：過(guò)濾風速是粉末回收(shōu)濾筒除(chú)塵器選(xuǎn)型的(de)關鍵參數之(zhī)一(yī)，應(yīng)根據不(bú)同應用(yòng)場合(hé)的粉塵(chén)或煙塵的(de)性質、粒度(dù)、溫度、濃度(dù)等因(yīn)素來(lái)綜(zōng)合考慮(lǜ)确定(dìng)，一般情況下(xià)入(rù)口含(hán)塵濃度在(zài)15～30g/m3，過濾風速不應(yīng)大于0。6～0。8m/min;入口(kǒu)含塵(chén)濃度在5～15g/m3，過濾風(fēng)速不應大于0。8～1。2m/min;入口含塵濃(nóng)度在(zài)≤5g/m3，過濾風速不應(yīng)大于1。5～2m/min。總之在選(xuǎn)擇過濾風(fēng)速時(shí)，為降(jiàng)低設(shè)備阻(zǔ)力，一般過(guò)濾風(fēng)速不(bú)宜(yí)選擇太(tài)大。

2、過濾材(cái)料：粉末回收(shōu)濾筒除(chú)塵器所采(cǎi)用(yòng)濾料可(kě)在定貨前(qián)說明，我(wǒ)們将為您選擇适合除(chú)塵場合的(de)好濾料。