山西粉(fěn)末回收濾筒除塵器

粉末(mò)回收(shōu)濾筒(tǒng)除塵(chén)器的阻力(lì)随(suí)濾料表(biǎo)面粉塵層厚度(dù)的增(zēng)加而(ér)增大(dà)。阻(zǔ)力(lì)達到某一(yī)規定值時，進行(háng)清灰。為(wéi)了(le)系統(tǒng)的正常(cháng)運行，粉(fěn)末回(huí)收濾(lǜ)筒除(chú)塵器(qì)阻(zǔ)力的上(shàng)限應(yīng)維持在(zài)1400～1600pa範(fàn)圍内(nèi)，當超(chāo)過此(cǐ)限定範圍，應由(yóu)plc脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或(huò)定時(shí)發出指令(lìng)，進行三狀(zhuàng)态清(qīng)灰。後灰(huī)鬥(dòu)内收(shōu)集的(de)粉塵通過卸(xiè)灰(huī)閥(fá)，連(lián)續排(pái)出。

粉(fěn)末回(huí)收濾(lǜ)筒除塵器特點(diǎn)：

1、采用垂直式濾(lǜ)筒結(jié)構，便于粉塵吸附及清灰(huī)；且由于在(zài)清灰(huī)時濾料的(de)抖動較小，使濾筒的(de)于濾袋，維修費(fèi)用低。

2、采用目前(qián)的離線三狀态(tài)（過濾(lǜ)、清灰、靜止(zhǐ)）清灰方(fāng)式(shì)，避免(miǎn)了清(qīng)灰時的“再(zài)吸附(fù)”現象，使清灰。

3、設計(jì)有預收(shōu)塵機(jī)構，不(bú)但克(kè)服了粉塵(chén)直接沖刷(shuā)容易磨損濾筒的缺點，而(ér)且可以提(tí)器入(rù)口處的粉塵濃度。

4、對(duì)影(yǐng)響主要(yào)性能的關(guān)鍵元(yuán)件（如脈(mò)沖閥）采(cǎi)用耐損耗元件，其易損件(jiàn)膜片的使用壽命超(chāo)過100萬次。

5、采(cǎi)用分(fèn)列噴吹清(qīng)灰技(jì)術，一個脈沖閥(fá)可同時噴吹一(yī)列（每列濾(lǜ)筒數量多為12個(gè)），可地(dì)減少脈沖閥的(de)數量(liàng)。

6、脈沖閥(fá)三(sān)狀态(tài)清(qīng)灰(huī)機構采用(yòng)plc自動控制，并兼(jiān)有定時或(huò)手動(dòng)二種控制(zhì)方式任選。

7、可根據安裝空間的(de)需要(yào)采用不同列數(shù)、行數的濾(lǜ)筒任意組合；單位過濾面積(jī)占(zhàn)用的三維(wéi)空間(jiān)小，可(kě)替(tì)用(yòng)戶節(jiē)約大量空間資(zī)源，間(jiān)接減少用(yòng)戶的(de)一次(cì)性投資成本(běn)。

8、使(shǐ)用壽(shòu)命長，濾(lǜ)筒(tǒng)的使用壽命可達2年(nián)，地減少了除塵器換(huàn)濾芯的次(cì)數（傳統布袋除(chú)塵器平(píng)均每6個(gè)月左(zuǒ)右換(huàn)一次），維護簡單，降低(dī)了用(yòng)戶(hù)在使(shǐ)用(yòng)過程(chéng)中的(de)維護成本。

粉末(mò)回收(shōu)濾筒除塵器的(de)選型：

1、過濾風速(sù)的确(què)定：過濾風(fēng)速是(shì)粉末(mò)回收(shōu)濾筒除(chú)塵器選(xuǎn)型的關鍵參數(shù)之一(yī)，應(yīng)根(gēn)據不(bú)同應用場合的粉塵或煙(yān)塵的性質、粒(lì)度、溫度(dù)、濃度等因素來(lái)綜合(hé)考慮(lǜ)确定(dìng)，一般(bān)情況下(xià)入(rù)口含塵濃(nóng)度在15～30g/m3，過濾風速不應(yīng)大于0。6～0。8m/min;入口(kǒu)含塵濃(nóng)度(dù)在5～15g/m3，過濾風(fēng)速不應大于0。8～1。2m/min;入口含(hán)塵濃(nóng)度在(zài)≤5g/m3，過濾(lǜ)風(fēng)速不應(yīng)大于(yú)1。5～2m/min。總之(zhī)在選(xuǎn)擇(zé)過濾風(fēng)速時(shí)，為降(jiàng)低(dī)設備阻(zǔ)力，一般過濾風速不宜(yí)選擇太(tài)大。

2、過(guò)濾材(cái)料：粉(fěn)末回(huí)收(shōu)濾筒除(chú)塵器所(suǒ)采用濾料可在定(dìng)貨前(qián)說明，我(wǒ)們(men)将為(wéi)您選(xuǎn)擇适合除塵場合的好濾(lǜ)料。